两段式煤气发生炉报价-两段式煤气发生炉-临汾鑫盛

两段式煤气发生炉灰层的作用

灰层的作用是：①由于灰渣刚由氧化层沉降下来，两段式煤气发生炉，温度比较高，当空气和水蒸气鼓入之后经过渣层进行冷热交换，将空气和水蒸气预热，一般预热到200℃以上。这样为氧化层的热化学反应带来优越条件，加速燃烧；②由于渣层被空气和水蒸汽冷却，温度已降低，铺在两段式煤气发生炉上可起保护作用；③灰渣分布在两段式煤气发生炉上呈疏松粒状，空气、水蒸气经炉篦的松渣层可以起到重新均匀分布气化剂的作用；④渣层是处在两段式煤气发生炉***下层，衬垫着其它层次，它的正常与稳定影响到其它层次。

小型两段式煤气发生炉的技术参数指标

由于各种煤燃烧的性能各有不同，尤其是灰熔点、粘结性和反应活性各有不同，所以他们都各有相应的　　操作制度和规定的主要工艺操作技术参数，如气化强度、饱和温度、炉出溫度以及料层的控制数据，所以将不同性能的煤炭混合同进入热风两段式煤气发生炉燃烧时，两段式煤气发生炉价格，工艺操作技术参数就不易掌握，出现问题的几率就增大了。　　1、如粘结性强的煤炭不宜一次性加入热风煤气发生炉的量过大，而弱粘性或不粘性的煤则可以厚煤层操作，若混合使用，势必引起干溜层产生粘结现象，而使气体流通阻力大，只能降低负荷运行，若以薄煤层及高炉出温度操作，此时煤气质量下降，温度降低，耗煤量增加。　　2、有的煤炭氧化反应活性好，在这种煤完成气化过程而***后成渣时，对气化反应活性不好的煤炭，此时还　　有许多固定碳未被气化而承灰盘转动同时带至渣层，结果造成炉渣含碳量升高，燃烧不完全，两段式煤气发生炉报价，浪费资源，增加生产成本。　　3、不同灰熔点的煤炭同时进入热风两段式煤气发生炉，若以低饱和温度操作，虽然高灰熔点煤炭在灰渣不会产生结渣现象，而低灰熔点的煤炭就会结渣，由于它的结渣而影响了热风煤气发生炉的正常运行，反之若采用高饱和温度操作，使气化层处于低温运行，煤气质量就会下降。

两段式煤气发生炉何时需要快速停炉？

有时两段式煤气发生炉需要快速停炉以减小损失，防止故障恶化。

紧急停炉时采用快速停炉法，即当出现故障时，立即开大炉底蒸汽，关空气支管闸阀，停止加煤，拉起放散阀，使炉内立即进入吹熄状态。

紧急停炉一般是在下列情况下才进行：

1 、加煤机构多次检修后还不能维持正常运行。

2、 加煤通道堵塞。

3 、水套漏水，灰盘水位明显上升。

4 、搅拌棒磨损漏水，有指销的搅拌棒指销脱落，水平杆脱落，搅拌棒水封开裂。

5 、出现大块渣，两段式煤气发生炉，灰盘中有断钎及小灰刀脱落时形成轧煞时，不能正常出灰。

6 、大灰刀受阻反转，不能正常出灰时。

7 、1号炉篦脱落，炉底压力骤增。

8、炉裙大面积的烧裂漏气。

9、 6号炉篦及底座开裂，造成炉底严重漏气。

10 、灰盘水封严重漏水。

11、 炉出压力在1500帕以上，并居高不下。

12 、蒸汽汇集器（汽包）水位表不见水，经吊水仍不见水位。