金属电泳涂装中涂料的不足之处
金属电泳涂装或使用的涂装涂料分为水性涂料和油性涂料，各有各的长处也有不足之处：
1.水性涂料对施工过程中及材质外表清洁度要求高，因水的外表张力大，污物易使涂膜发生缩孔。
2.水性涂料对立强机械作用力的涣散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，涣散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜发生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
3.水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5～ph8.5)，树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的功能。
4.烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，一起也增大了能耗。以上电泳加工信息由深圳市希尔德涂料有限公司供给，欢迎咨询。
铝型材金属电泳涂装黄变现象产生的原因
针对金属电泳涂装铝材黄变现象的原因总结出以下几点：电泳涂漆本身，氧化导电不良，电泳前水洗不彻底，固化过度;氧化槽液被硝suan污染。
1.氧化时导电不良引起的黄变现象
型材与导电杆接触不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并伴有烧灼现象，甚至出现氧化膜的粉化。
2.电泳前水洗不彻底引起的黄变现象
氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的结构就决定了氧化膜孔中会残留***。
3.氧化槽液被硝suan污染而引起的黄变现象
如果中和后水洗控制不好，硝suan就会被带到氧化槽，氧化槽里的硝suan根达到一定浓度时，就会对氧化造成一定的影响，甚至引起电泳型材的黄变。
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电泳加工新技术--双向电泳加工
金属电泳涂装又一项运用玩生物与生理上的新技术---双向电泳。这是科学上的一大突然，这与工业上的电泳加工意义与原理都不一样。
蛋白质研究的发展以双向电泳技术作为核心. 双向电泳由O’Farrell’s于1975年建立并成功地分离约1 000个i蛋白，并表明蛋白质谱不是稳定的，而是随环境而变化. 双向电泳原理简明，***向进行等电聚焦，蛋白质沿pH梯度分离，至各自的等电点； 较早期相比，2-DE有两个主要的进步：首先，极高的重复性使有机体的参考图谱，可通过Internet获得，来比较不同***类型、不同状态的***表达；其次，高加样量使得2-DE成为一项真正的制备型技术。
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