电泳加工的补加方法
电泳加工选用何种补加方法取决于涂料品种。高固体份、高黏度的和未中和的电泳加工一般都选用***种补加方法。
1、配备专用的涂料补加设备（包括混合罐、搅拌器、输送 和内循环泵、过滤器等）。按涂料调配的要求，先将涂料在混合罐中槽液或去离子水充分混合（或加中和剂调好PH值、稀释）搅匀后，在用泵将调好的涂料输入电泳槽。
2、在槽液循环管路上安装混合器补加。在混合器一端分别输入槽液电泳加工，从混合器另一端输出，补加涂料与槽液的混合比一般为1：50—100。
3、直接用泵分别将颜料浆和乳液供给到两条槽液循环管路上，在循环泵的进口端注入颜料浆的注入速度不该大于38l/min，乳液的注入速度不该大于76l/min。想了解更多关于电泳加工的信息，欢迎咨询***电泳加工厂家深圳市希尔德涂料有限公司。
电泳加工之后应该如何处理呢？
节能环保减排，这已成为现代人呼吁的口号。而今天我们要讲的则是这个电泳加工之后的污水应该怎么处理呢？
我们要按照相应的结构还有涂抹的性能来对清洗的次数还有方法进行选择，通常他的清洗时间在10-30秒，当工件除了槽以后我们就要马上进行冲洗，这样才能保证工件的湿润，不要让他的表面有污迹。
在其他的一些清洗程序里沥液的清洗时间要在1分钟。槽液他是很容易会气泡的。当喷洗的压力太高的时候那他就会气泡，所以我们要对他进行调整，我们要把溢流槽设在靠进口的地方，这样就可以保证工件在出槽的时候没有泡沫了。
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电泳加工厂是如何控制质量的呢？
电泳加工产品的质量有好有坏。那么，常规的电泳加工厂是如何进行质量的控制呢？
一、预涂件的材质及表面状态
预涂件材质及表面状态用现有的表面处理方法或工艺无法提供质量保证，即表面处理方法(工艺)不佳、不完善所致。表面处理方法虽好但操作不到位，导致处理质量不过关。
二、电沉积后水洗不充分，多余涂料未洗净或洗涤冲力过大，将已沉积的湿膜冲薄。此因素主要影响涂膜的外观质量，或使涂膜变薄。
三、购进的涂料产品质量不佳或不稳定
此因素对涂膜质量的影响是首要的，影响的大小视电泳涂装产品质量优劣程度的不同而异。
四、电泳槽液不稳定，涂料溶解性、分散性差，乳化效果不好，导致电泳特性差。
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