逐渐关小外取热滑阀，直到全关，停止催化剂循环，同时关闭外取热流化风。外取热系统热源切断后，蒸汽产量量降到零时，关闭蒸汽出口并网阀，取热系统缓慢降温降ya，降ya速度可由汽包放空阀控制，降至常压一般不小于2小时。汽包水位升至80%水位时，停止向汽包上水，需要补水时可用上水旁路控制。在系统降温降ya过程中，可quan面排污一次，并注意汽包水位和蒸汽压力，保持缓慢降ya。
外取热器炉管如果发生了泄漏，是很严重的一件事情，了解原因才能对症下药，这里琦昌科技介绍一些泄漏原因：
（1）管束表面冲蚀、磨损。由于操作波动大，管束迎受面的高温催化剂冲刷相当严重，管束被不断减薄，***后磨穿。
（2）应力疲劳***。外取热器管束入口段，由于流速较低，容易产生汽水分层。加热中产生的蒸汽积聚在管子上部，汽泡增大后又被水带走，管壁出现干湿交替，引起管壁温度呈周期性的变化。随流速的提高，形成的汽泡变小，停留时间变短，使该处管子产生温度交变，引起交变应力疲劳***。
外取热器实际上是一种立置管壳式的蒸汽发生器，由散步分组成：封头和筒体组成的壳体，取热管束和催化剂循环管道：
外取热器设计方案中设有增压机，自主风机出口取部分主风增压后为外取热器提供流化风，但实际生产中，外取热器投用后，装置加工量提高，对重组分原料的适应能力也提高，生焦量增大，烧焦耗氧量增加，主风机供风量不能同时满足再生烧焦与外取热流化风的需求。为此，公司空压站单独开一台空压机为外取热器提供2500Nm3/h的非净化风作为流化风。
