龙门五轴加工中心-瑞丰(在线咨询)-忻州五轴加工中心

五轴加工中心作为自动化程度高的智能加工设备常被用于gao端制造中。五轴加工中心适合加工自由曲面的机体零部件、飞机轮船上的涡轮机零部件和叶轮。我们可以发现适合五轴加工中心加工的工件都具有曲面程度高，龙门五轴加工中心，通过一次装夹难以加工成型的特点，因此五轴机床可以不改变工件在机床上的位置，对工件的不同侧面进行加工，大大提高棱柱形零件的加工效率。

五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴，相对于传统的三轴加工中心而言，五轴加工中心的五轴联动技术在加工几何形状比较复杂的工件时，刀具能够在五个自由度上进行***和操作。

很多人在购买五轴加工中心的时候会选择进口的五轴加工中心，大家为什么不买国产的五轴加工中心呢？主要是国产与进口的五轴加工中心有一定的差距。1、历史的差距：国外早在上个世纪就普及使用了五轴，特别是重工业行业。国外的大品牌，其生产历史都多达60多年，生产技术经验非常成熟。由于西方欧洲***对我国五轴生产技术的***，以致我国五轴只是***近几年才开始研发生产。2、设备的性能以及安全性：五轴加工中心无论是在哪个行业都有举足轻重的地位，国外的五轴加工中心优势主要表现在加工精度高，加工的效率高，无论是大的工件还是小的工件都可以加工。进口五轴设备安全性高，配置的软件可以对编程进行检查，模拟实际加工，从而可以保证设备安全运行。五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等行业迫切需要的关键加工设备。

加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心，立式加工中心（三轴）***有效的加工面仅为工件的顶面，卧式加工中心借助回转工作台，也只能完成工件的四面加工。五轴联动加工中心有***率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高dang数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适宜象汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。（本期介绍立式五轴加工中心）立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围 30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴***xiao分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，忻州五轴加工中心，加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要高dang的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，进口五轴加工中心介绍，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，意大利进口五轴加工中心，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力 矩。 另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度，高dang的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高。