【片材机】富士机械为大家介绍:
如果排气口处的螺杆仅部分充满,排气口仍然冒料,那么排气口的设计就存在一定的问题。排气口应该比滚动的料流要宽,以确保排气口不被熔体堵塞。同时,排气口的开度也不应太大,这样可减少熔体停留时间以及料流的膨胀时间。在正常操作情况下,螺槽半充满,PS发泡板机器,这时排气口为常压,事实上滚动熔料中仍有压力,新型PS发泡板机器,压力约为 0.21 ~ 0.35MPa 或者更高,片材机,足以使排气口处的熔料膨胀。这样排气口在设计时就应考虑到物料正常的粘弹性膨胀,否则,部分滚动的料流就会被“挂住”,堆积在分流元件处。 熔体料流膨胀多少由它通过排气口的时间来决定。停留时间长,膨胀大。停留时间又由螺杆转速及排气口的大小来控制,ps片材机厂家,提高螺杆转速可减少停留时间。这就是低速挤出比高速挤出冒料严重的原因。
不过,排气口开度越大,停留时间也越长。当熔体在排气口堆积时,PS发泡板机器制造商,它将堵塞排气口,解决的办法就是改变排气口的开度以满足熔体在排气口处的正常膨胀。如果滚动料流膨胀 5 ~ 10mm,则排气口所开的深度应至少为 5 ~ 10mm。
【ps片材机厂家】富士机械为大家介绍:
1 阶的送料量可通过以下几种方式来降低:
(1) 升高钢筒 2 区及 3 区的温度。
(2) 冷却一阶螺杆。
(3) 采用饥饿法喂料。
(4) 调节喂料仓的温度( 需反复实验 )。
增加 2 阶的送料量可采用如下方法:
(1) 降低第 2 阶钢筒的温度。
(2) 升高第 2 阶螺杆的温度。
(3) 升高机头温度。
(4) 增大机头间隙或减少机头阻力。
(5) 减少过滤网的数量。
(6) 使用空隙较大的过滤网。
如果改变加工条件仍不能解决问题,就得采用其他方法,如重新设计螺杆,ps片材挤出机,降低机头阻力,加长螺杆及钢筒或在挤出机及机头之间安装一个齿轮泵。安装齿轮泵可以解决冒料问题,但它比新螺杆的成本更高。
【片材机厂家】富士塑机为大家介绍:
大家都知道PP发泡必须用高熔体强度聚bing烯(HMS-PP),PS发泡板机器价格,pp片材挤出机,这需要对普通PP进行分子接枝,其价格要比普通PP贵很多。分子有了枝叉,具有足够的熔体强度和延展性才能适用于PP发泡。而我们多年前就已经做到了仅用普通的PP,无论是均聚还是共聚PP,用三螺杆机挤出后都可以直接用于生产很好的EPP珠粒,发泡倍率达到70倍。这是因为普通PP在三螺杆机内流动过程中已被分子接枝了,变成了高熔体强度的聚bing烯了。用普通PP做出闭孔率很高的EPP珠粒是我们的独创,其经济价值相当可观。
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