双硅格拉辛-昆山彩益-格拉辛

说说离型纸的上胶和染色

上胶程序主要是使纸张具有抵抗水份渗透的能力，而且可加强纸张的硬度、坚韧性、抗张力、抗湿性、提升纸张表面平滑度及减少起毛现象，同时也改善纸张的印刷适应性。上胶的种类有松香(Rosin)、淀粉(Starch)、蜡乳液等。

染色程序目的是要改善纸张的色调或增加纸张的白度。亦使用萤光料，格拉辛，使照射到离型纸的紫外光转为白光，双硅格拉辛，以增加白度。

怎么检测离型纸的含水量

离型纸中的水分取决于纸张周围空气的温度和相对湿度。当纸张暴露在大气中时，它就吸收或解吸水分，直至达到平衡水分为止。

如果离型纸通过解吸作用达到平衡水分，***双硅格拉辛，则该水分含量将高于通过吸收作用达到的平衡水分。这个被称之为“水分滞后”的差别，约为纤维质量的0.5%至1.5%，其实际值取决于纤维种类、精磨程度等。

离型纸中的水分通常用在线传感器进行测量和控制。根据纸种和***终用途的不同，纸卷水分含量的变化可从百分之几到10%以上。

为了使用标准化，水分含量通常是指在50%RH和23℃时纸张通过吸湿达到平衡水分，然后将纸页在105℃干燥到恒重而测得的水分含量。

因此所报告的水分含量是在50%RH时纸页（包括水分）所含水分的质量百分数。在有些场合，水分以对纸页中固形物的绝干质量的百分数计算。前者称风干（a.d）水分，后者称绝干（o.d 或 b.d）水分。

在控制105℃温度的烘箱中的空气，仍会含有少量水分，其数量视周围大气的温度和相对湿度而定。但这对测定离型纸水分含量所造成的误差很小（一般小于水分含量的0.5%），通常可以忽略不计。但若要准确测量水分，就要考虑该误差。

几乎所有离型纸性能都受纸张检测时水分含量的影响。由于这些影响，大多数离型纸测试都是在控制一定环境湿度下进行的。

凝结剂和助留剂对离型纸生产的作用

凝结剂通常被用在离型纸断头损浆和其它一些废纸浆中，双塑单硅格拉辛，中和系统电荷或者处理浆料中的废弃物。此类助剂，当合理控制应用时，将会降低离型纸吨浆短程助留剂的需求量。高分子质量助留剂用量的减少与***初用量情况下相比，将会明显改善离型纸成纸的匀度和紧度。不过，当凝结剂使系统电荷再次过量时也会产生消极影响，导致助留剂在离型纸浆料上产生解吸，降低了使用效率。