精密注塑加工厂-合肥安丰有限公司-池州注塑加工

常见注塑加工模具的材料选用原则

一：机械加工性能优良：选用易于切削，且在加工后能得到高精度的钢种。中碳钢和中碳合金钢***常用，这对大型模具尤其重要。对需电火花加工的零件，塑胶注塑加工，还要求该钢种的烧硬化层较薄。

二：抛光性能优良：成型零件的工作表面多需抛光到达镜面，Ralt;0.05um，硬度已超过40HRC为宜，但过硬的表面会使抛光困难。钢材的显微***应均匀致密，杂质较少，无瑕疵和针点！

三：耐磨性能好：型腔不仅受高压塑料熔体冲刷，还受冷热交变的温度应力作用。所选的钢种应使得注塑加工模具能减少抛光修模的次数，能长期保持型腔的尺寸精度，精密注塑加工厂，达到批量生产对使用寿命的要求。对注塑次数30万次以上和纤维增强塑料的注塑生产尤其重要。

四：具有耐腐蚀性能：对有些塑料品种，如阻燃型塑料，必须考虑选用有耐腐性能的钢种。

大型注塑加工成型的基本原理

大型注塑加工成型是在高压状态下将塑料熔体已高速注入到闭合的模具型腔内，经冷却定型后得到与模具型腔形状完全一致的塑料制品。下面小编就来为大家科普科普大型注塑加工成型的基本原理是什么的详情！

塑料塑化：在注塑加工成型的塑化过程中，固体塑料通过转动的螺杆输送作用，不断的沿螺槽方向向前运动，经过加热，压实，螺杆螺纹的剪切混练等作用而升温转化为具有均匀的密度，粘度和组分及稳定分布均匀的粘流态塑料熔体。

注塑过程：已塑化好的塑料熔体储存在机筒的存料区中，注塑时螺杆做轴向移动，在螺杆注塑压力的作用下，塑料熔体已一定的速率流经安装在机筒前段的喷嘴，注塑加工模具浇注系统等而注入模具的模腔中。

冷却定型过程：注塑加工注入到模具模腔中的塑料熔体克服各种流动阻力而充满模腔，充满模腔的塑料熔体受到来自模腔的巨大压力，这种压力有驱使塑料熔体流回到机筒的趋势，注塑加工价格，由于模腔的冷却作用使得塑料熔体产生冷却收缩，此时，注塑螺杆持续提供压力，保持塑料熔体充满型腔而不回流，并适当向模腔中补充塑料熔体，已填补模腔中的收缩空间，直至塑料熔体逐渐冷却固化为制品。

由于注塑加工制品都属于***品，所以厂家都非常重视防火安全措施。那么注塑加工防火安全注意事项有哪些呢?

　　1、注塑加工厂家应加强对员工防火知识方面的培训，增强员工在火灾相关知识方面的认知度，池州注塑加工，特别是对灭火器的使用、火灾逃生方法、车间防火知识等等，都应该进行详细的说明。

　　2、注塑加工基础设施条件要严格符合消防的要求，像消防道路畅通、消火栓维护等等。

　　3、注塑加工厂要定期进行消防演练，以及场内设备的维护工作，防范因设备故障而导致火灾的发生。