在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，数控切割机机床，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。
1.根据板厚调整切割参数，小型数控切割机，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。
2.气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心***以2~5mm为宜，数控切割机，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。
3.在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。
钢板切割机
数控火焰切割如何校正钢板
对于客户这个问题，“火焰切割系统上的校正功能，数控切割机应用，设启点然后设终点会把钢板的角度自动算出来。为什么我用CAD把图形画出来导入切割机后显示的图形，用钢板校正总是校不正。”武汉凯尔贝数控机械设备有限公司技术人员作出如下解答。
首先看是不是套料的问题，建议使用套料软件，数控系统的套料功能不完善且钢板的利用率不高，会造成很大的浪费，如果一定要用数控系统排料，CAD绘图时至少保持一条线是垂直的会水平的。
起点那个好找，四个角或中心点都可以。现在大多数控系统都有钢板校正功能，延X Y的任意一条边进行校正。要是还是发生便宜的话，那就要注意热变形的变形量了，有时会导致钢板移位，需要适当固定。
钢板数控切割机日常维护***指南
钢板数控切割机日常维护***指南：
1、班前必须检查气路系统及割炬等连接部位是否有漏气现象。
2、切割前必须检查所有割嘴与待切钢板的厚度是否相符，不能超范围使用割嘴。
3、检查气体压力是否在允许范围内，气体是否洁净，应及时更换配件。
4、操作人员休息或长时间离开机器时，应关断电源和气源。
5、纵向导轨及横向导轨面在使用后必须擦净并涂机油。
6、定期检查并给齿条、导轨、滑块、丝杆等加注润滑油。
7、每个月打开电气柜，清扫机柜内部灰尘，用细毛刷清扫电器件及过滤网上的粉尘。
8、每三个月检查伺服驱动电机弹性夹紧机构伺服可靠，调整弹簧压紧螺栓压力适度。
9、每年检查各处紧固螺栓和接线端子有无松动。
10、每年对数控切割机直流电机电刷进行定期检查和跟换。
11、在没有加工任务时，数控机床定期通电，每周通电1-2次，每次空运行约1小时，以利用机器本身的热量来降低机器内的湿度，使电子元器件不至受潮。
12、为了避免电源波动幅度过大和可能的瞬间干扰信号的影响，设备采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控设备使用）或增加稳压装置等方式，可减少供电质量的影响和电气干扰。
数控切割机机床-数控切割机-凯尔贝数控由武汉凯尔贝数控机械设备有限公司提供。武汉凯尔贝数控机械设备有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在湖北 武汉 的行业专用设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***凯尔贝数控和您携手步入辉煌，共创美好未来！
