高温风机-中创风机

锅炉通风、引风机适用于火力发电厂中230t /h以下蒸气锅炉的通、引风配套使用。在无其它特殊要求时，高温风机，G4-68型亦可用于矿井通风及一般通风。两型风机均有***率、低噪音、高强度的优点。

　　通风机输送的介质为空气，温度不超过80℃。引风机输送的介质为烟气，温度不得超过250℃。

　　在引风机前，必须加装除尘效率不低于85％的除尘装置，降低进入风机的烟气含尘量，以利提高风机使用的寿命。

　　通风机与引风机均为单吸入进气，有№8、9、10、11、11.2、12.5、14、16共七个机号。每种风机均可制成右旋和左旋转两种型式。从电机一端正视风机，叶轮按顺时针方向旋转的，称为右旋风机，以“右”表示；叶轮按逆时针旋转的称为左旋风机，以“左”表示。

　　风机的出口位置以机壳的出风口角度表示，回转窑高温风机，“右”“左”风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

　　风机的传动方式均为D式，电机与风机联接采用弹性联轴器直联传动。

　　这两种风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动组组成。

　　叶轮：由12个后倾翼形叶片焊接于弧锥形的轮盖与平板的轮盘中间。引风机叶轮在叶片头部采用了实心体，并在易磨损部增加耐磨材料堆焊，提高了叶片的使用寿命。叶轮均经过静、动平衡试验，保证运转平稳。

　　机壳：机壳是用普通钢板焊接而成的蜗形体。单吸入风机的机壳做成两种不同形式：№8～12.5的机壳作成整体结构。№14、16机壳的四分之一可拆掉。对于引风机，在蜗形板上方开有除灰门，同时适当加厚，以防烟灰磨损，延长使用寿命。

　　进风口：为收敛式流线形的整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧。

　　调节门：用来调节风机流量大小的装置。№8~12.5由13片花辨式叶片组成，均轴向安装在进风口前面，高温风机，由于采用了外部传动的结构，转动灵活方便。调节范围由90°（全闭）到0°（全开）。调节门的扳把位置，从进风口方向看，在右侧。对于右旋风机，扳把由下往上推是由全闭到全开方向。对于左旋风机，扳把由上往下拉是由全闭到全开方向。为使调节门各部位正常工作，必须很好的润滑。对通风机的调节门，采用钙钠基润滑脂润滑。对引风机，因气体温度较高，润滑脂采用硫化钼高温（260℃）润滑脂，高温运转时能保证润滑作用。

高压离心风机9-19、9-26系列由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。

机壳：由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修。

叶轮：由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。

转子：应做过静平衡和动平衡，保证转动平稳，性能良好。

传动部分：有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮（或联轴器）组成

安装事项

1、离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。

2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。

3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。

5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。

6、风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺 栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3 /1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。

7、风机找正时，耐高温风机，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向***移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。

8、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

GF6-18型高压离心风机主要适用于：日处理小麦150～300t的长粉路面粉生产线的气力输送。其输送的气体必须***、无害、无腐蚀、不自燃、且温度不超过80℃，输送气体中所含粉尘不得大于150mg/m3。

风机叶轮直径的分米数为风机的机号，用阿拉伯数字表示。机号后面的字母表示风机传动方式，传动方式常用的有：

A：表示与电动机直联传动(叶装在电动机轴上。)

C：表示通风机悬臂，带轮在轴承外侧传动。

D：表通风机悬臂，有支承，联轴器传动。

风机的旋向为左、右旋二种，其区分方法进：从传动方向正视叶轮