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　　1、频繁出入冷库搬运货物

　　这种操作方式适合平衡重式电瓶叉车和电瓶手拉托盘车操作，是平面搬运的常用方式，它作为平面搬运的，对叉车的防水要求较低，叉车硬件(如：油管、油封等易损件)的寿命相对也长些。

　　2、长时间处理高货架堆垛和卸货

　　由于工作特性的不同，窄巷道堆垛车的任务是将平面搬运进冷库的货物堆垛到高货架上，或从高货架上取货到地面，所以它在使用中，在冷库内连续操作的时间相对长很多。

　　3、不同等级车辆在不同冷库环境下的使用

　　(1)-18℃的冷藏车在高于-18度温度的冷库内工作不得超过1小时。

　　(2)-30℃的冷藏车可以使用在-18℃的冷库内，没有时间限制，在-18℃到-30℃的冷库内工作时间不得超过15分钟/小时。

　　(3)-40℃的冷藏车可以使用在-18℃的冷库内，没有时间限制，在-18℃到-30℃的冷库内工作不得操作3小时，必须到冷库外操作半小时或休息相同时间。在-40℃冷库内工作时间不得超过15分钟/小时。

装拆卸吊车出租也要注意技术要求 吊车出租在使用中存在的***因素有很多，基本上安全事故出现在运行过程中，如违规操作，设备带病运行等等，***因素随机性较大，比较难控制。 通过现场相关工作人员严格执行管理制度和技术规范，加强对吊机的管理和对这些***源的控制.日常检查、维护***等质量方面的控制。 吊机司机、维修电工和机械维修工要在运行前、运行中经常性地进行检查，***检查钢丝绳、吊钩、各传动件、制动系统、安全保护装置、螺栓连接、吊具索具等***部位。笔者在市内某建筑工地检验设备时，不远处的一台吊机正在回转，其底座发出咯吱咯吱声，前去查看发现地脚螺栓已有3颗被剪断，及时制止了吊机使用，避免了事故的发生。

按强制性要求，吊机必须具备规定的安全装置：力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、行程限位器、回转限位器、吊钩***装置、钢丝绳脱槽***、小车防断绳装置等。这些安全装置必须确保它的完好与灵敏可靠。在使用中如发现损坏应及时维修更换，不能私自解除或任意调节。如今大部分建筑市场的吊机都没有设集电器，而改用回转限制器。部分吊机的回转限制器虽然有，但没有接线，吊机司机凭着自己的经验，靠回转几圈来估计，很容易造成事故。同样，力矩限制器、起重量限制器也有这样的情况。所以说加强对吊机的日常检查非常重要，及时发现故障，可及时处理故障，杜绝很多事故的发生。使用中必须按产品使用说明书进行维护***，做好起重机定期的清洁、润滑、紧固、调整等***工作。 吊机的使用管理主要是人的因素，要求操作人员必须有高度的责任心，了解机械构造和工作原理，熟悉机械原理、***规则，熟悉掌握吊车技术性能;管理操作人员必须经过***相关部门的培训经考试合格后持证上岗。吊机操作人员、司索人员、指挥人员等相关人员的素质高低直接影响着吊机是否能安全使用，要经常性地加强技术培训。建立健全吊机管理的各项规章制度，特别是吊机安全操作规程，司机、司索人员、指挥等人员的持证上岗制度，吊机维护***制度，交接班制度和安全教育制度等。要做到吊机管理制度有章可循，有规可依。进一步加强安全责任制，使各项安全管理规章制度落在实处。如使用中严格按照吊车机械操作规程和吊车“十不准、十不吊”进行操作，不得作业、野蛮操作，杜绝指挥。吊装前必须对每一件吊物进行重量估计，严禁盲目起吊，夜间作业要有足够的照明等。 吊机的安装、拆卸和操作，吊车租赁网，吊车出租是在建筑工地经常要使用的，对于这个操作，是一个***性很强、***性很高的工作，因此***、行业制定了严格的规章制度。吊机的安装与拆卸是吊机使用过程中极为重要的阶段，特别是拆卸吊机，由于吊机长时间使用必须对吊车进行检查。吊机的安装拆卸是事故的多发阶段。因安拆不当而引起的事故占有很大的比重。在某高速公路建设工程中就发生过一起在顶升过程中转动吊机上部结构而造成吊机倾覆的重大事故。当时工地现场的一台QTZ63型吊式起重机进行吊身顶升作业，当顶升接高第3节标准节的过程中，液压顶升系统出现电动机故障，作业人员在***工况下转动大臂去吊装另一台准备更换的电动机，吊车租赁费，吊式起重机整机倾倒，导致机毁人亡的重大事故。

主要原因是吊身顶升操作方法不当、对顶升系统出现故障时处理方法错误、倒吊时上部结构转动后而不在正常顶升工况位置等几个方面。所以安拆时一定要严格按照技术文件的要求进行作业，路桥区吊车租赁，决不能随意改动或随便采取临时措施进行拆装。而且吊机安拆必须要具有资质的安拆单位进行作业，同时要在资质规定范围内从事安装拆卸。安拆人员要经过专门的业务培训，小吊车租赁，有一定的安拆装经验并持证上岗，同时要各工种人员齐全，岗位明确，各司其职，听从统一指挥，拆装要制定专项的安拆方案，安排专人指挥，严格按照拆装程序和说明书的要求进行作业。当遇风力超过4级时要停止拆装.风力超过6级时吊机要停止起重作业。特殊情况确实需要在夜间作业的，要有足够的照明并一定要按相关安拆的作业程序和注意事项进行。

　叉车的主要液压作业部分有起升缸和倾斜缸，其故障检查与排除方法列举如下 ：

　　1、叉车空载时不能起升和倾斜

　　故障检查1：系统油量不足

　　故障排除：加油至油标线

　　故障排除2：齿轮泵排量不足齿顶隙和齿侧隙过大

　　故障检查：更换油泵或零件

　　故障检查3：多路阀进油路堵塞

　　故障排除：疏通多路阀油路

　　2、叉车起升缸活塞杆动作慢、起升时门架有间断或冲击

　　故障检查1：系统油量不足

　　故障排除：加油至油标线

　　故障检查2：密封不良、油管连接不紧造成漏油、油管***

　　故障排除：加密封，拧紧管接头，更换油管

　　故障检查3：油泵故障致供油不足

　　故障排除：修理或更换油泵

　　故障检查4：安全阀调整不当或损坏

　　故障排除：调整或修理安全阀

　　故障检查5：液压过滤器堵塞

　　故障检查6：液压系统中有空气

　　故障排除：将空气排除

　　3、叉车叉架下降速度太快

　　故障检查：节流阀卡在打开位置或装反

　　故障排除：重装节流阀

　　4、叉车起升缸自由下滑量太大或倾斜缸自倾角太大

　　故障检查：换向阀阀杆内泄漏太大，倾斜缸活塞密封圈失效内漏

　　故障排除：更换阀杆或更换密封圈

　　5、液压缸活塞杆带油

　　故障检查：油封损坏

　　故障排除：更换油封

　　6、液压系统噪音(油缸运动不平稳)

　　故障检查1：进油管堵塞

　　故障排除：疏通油管

　　故障检查2：系统中有空气

　　故障排除：从放气孔排除

　　故障检查3：齿轮泵轴承磨损或齿轮泵侧板磨损

　　故障排除：更换齿轮泵轴承或侧板

　　附注：叉车液压系统中排空气方法：

　　提起起升油缸，将液压油注入至标尺规定的油位，使叉车负载额定载荷的1/10左右，拧松起升缸上的放气螺栓，操作叉车直升缸起升、下降数次，直到放气螺塞处没有气泡时为止，然后拧紧放气螺塞即可。