外取热器是化工设备之一，琦昌科技是***做这一方面的，今天带大家了解一下气控式外取热器（也称气控无循环式外取热器）利用流态化的微循环原理，通过控制流化风量，控制取热器内催化剂[与取热管束的接触频率及与再生器内催化剂的置换速度，灵活调节取热负荷，从而达到控制再生温度的目的。
二、技术特点
1 . 去掉了滑阀，通过用风量调节取热负荷。
2. 利用流态化的微循环原理，控制操作状态，提高换热效率。
3. 用肋片式单套管取热管束，显著延长了使用寿命。
4 . 不设任何催化剂循环输送线路，只设流化风作为作为调节变量，操作简单，能耗较低
5 . ***少，设备利用率高。返混式与气控式主要根据再生器结构不同，但现场都需要增压机
1用非净化风作为流化风。外取热器设计方案中设有增压机，自主风机出口取部分主风增压后为外取热器提供流化风，但实际生产中，外取热器投用后，装置加工量提高，对重组分原料的适应能力也提高，生焦量增大，烧焦耗氧量增加，主风机供风量不能同时满足再生烧焦与外取热流化风的需求。为此，公司空压站单独开一台空压机为外取热器提供2500Nm3/h的非净化风作为流化风。后期，操作中发现该外取热器流化风需要频繁调节，空压机单供的形式无法灵活调节，检修时又将流化风系统与非净化风管网连通，实现了灵活调节。为保证安全，在流化风入口增设了自保阀，与装置自保系统联锁。
取热器有内外之分，之前我们介绍的都是外取热器，这里来了解一下内取热器。根据盘管在再生器内的布置方式，内取热器的结构形式可分为水平式盘管和竖直管式两种。水平盘管是指取热管沿再生器内壁水平布置，盘管沿着器壁固定，在同一水平面上可排二至四根盘管。沿再生器壁高度方向布置的排数，视催化剂密相床层的高度而定，但应使所有的盘管均浸没在密相床层内。竖直管式内取热器是将取热管沿再生器壁垂直布置。取热管采用双程，上部固定，下端自由膨胀，操作过程与水平式内取热相同。
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