青岛澳锐塑料机械有限公司主要致力于塑料机械产品的制作与开发，注重技术创新，积极引进国内外技术，总结大量客户实践经验，不断改进完善产品。 我公司主要***生产加工的有塑料颗粒粉末上料机、PE/PP/PVC等不同口径的塑料管材生产线、管材型材牵引机、管材型材切割机、PP/PE/PVC塑料模板生产设备、塑料型材生产线、PVC石塑及木塑挤出生产线、塑料瓦生产设备、PP/PE/PVC造粒回收设备、废旧薄膜造粒生产线、废塑料回收清洗生产线，以及各类辅机等。
PVC塑料管材挤出生产线的工艺流程
配方→高速混合→低速冷拌→锥形双螺杆挤出→真空定径、喷淋冷却→牵引→商标打印→定长切断→扩口或不扩口→检验→包装入库
【PVC各设备功能介绍】
PVC塑料管材挤出生产线挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，pvc管材生产线，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
PVC线槽线管挤出生产线系本公司结合欧洲***技术开发而成。主机SJZ-55/133或者SJZ-65/132锥型双螺杆挤出机，配以两管双线槽单控不锈钢冷却定型机，两管槽挤出管径从Φ20-Φ63/Φ10-Φ40mm，能充分利用挤出机的挤出能力，管材生产线，即使生产小口径的线槽线管也可以达到极高的产量。
PVC管材挤出模具：（1）方式：可更换口、芯模。（2）模具材质采用经过调质处理的45#钢或2Cr13钢，内部流道采用镀硬铬处理，抗腐蚀性能强；外观美观、大方、不生锈。（3）模具所配定径套采用合金铜制作。连接法兰采用45#镀硬铬制作。（4）模具加热圈采用不锈钢云母加热圈，功率损耗低、加热稳定，使用寿命长。（5）标准件采用12.9级高强度螺丝，确保了挤出模具整体性能。
(PVC-U)给水管道作为一种发展成熟的供水管材，具有耐酸，耐碱，耐腐蚀性强，耐压性能好，强度高，质轻，价格低，流体阻力小，无二次污染，符合卫生要求，施工操作方便等优越性能。大力推广PVC-U给水管，塑料管材生产线供应，符合***建设部，***经贸委发展化学建材的指导方针，符合人们生活水平提高的发展需要。
PVC-U排水管材实壁排水管特点：
1.较高的抗内压能力。
2.产品内壁光滑。
3.环刚度较高。
4.承插式连接，橡胶圈密封，便于安装和维修。
5.由于管壁为实壁结构，同样等级的环刚度，其材料用量高。
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