回丝开松机-开松机-盛宝特棉机

开松机在开清棉中的作用

***法非织造布是由纤维网***加固而成的，纤维网由成网前的开清棉工序对纤维进行前处理加工。开清棉是影响成网质量的一环节，大型开松机，一般由开松机开松、混合、加油、加湿来完成。

由于***法非织造布生产所用的原料都是化学纤维厂生产出来的短纤维，他在生产过程中需要通过纺丝、牵伸、卷曲、定型、切断等工序。***后为了运输方便，都将短纤维挤压打包成密实的包装。因此在***法非织造布生产时，必须通过一系列专用设备（开花机、开松机、切线机）来将这些块状和大量束状纤维进行开松。同时***法非织造布产品绝大多数是由各种不同纤度、不同品镇南关或几种颜色混合而成。因此短纤维原料在进入梳理机之前需要通过一系列的设备来达到开松、混合，并除去一部分杂质，使纤维尽量成单纤状存在，这就是开清棉的作用。

开松机开车前的检查

1.开松机设备就位后，首先应把随机运输的保护架拆掉。以保证设备正常运转。

2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动，有没有缺损件或坏件，发现后应及时与供方联系解决。

3.检查主铀箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设***置。

4.检查三个***丝:快速制动器用的***丝作用是否良好； 1号***丝是否为速断***丝； 2号***丝是否为变压器用***丝；这些***丝的熔断电流值是否合适。

5.应把不用的插头(接计算机用的2号插头和分幅剪刀 用的插头等)用胶布包好，线要固定在合适的地方。

6.把已接好的电缆与预先装配的电缆固接好，使电缆不碰到运转的机械部件。

7.在主开关未打开之前，应用钥匙打开车锁，检查三个红色停车开关是否有效，以便开松机正常工作。

8.接通电源，检查各个电机，如若电机反转，应把三根导线的任意两根互换。

9.机器校好水平后，检查3个压力计上的橡胶限动器是否断开，气压是否正常。

10.把箱座打到前死心，查刻度盘是否在“0”，回丝开松机，否则应重新调整。

11.查各个开关、扳件、按钮的灵敏度。

12.检查各个接近开关的接近位置是否有变化。开车区、 刹车位置是否在允许范围内。

13.开车前进行盘车，检查主轴是否灵活，有没有螺钉或硬件卡着。然后断掉经停、纬停开关，空盛宝特军运转半小时，看机器运转情况，昕运转中有无异常声音。

14.如果运转正常，成检查各部位油位的变化情况，有无漏油现象，各部位的螺钉有无松动，如果未发现问题，即可上轴开车。

开松机加压装置

1.开松机弹簧摇架如图7 - 12所示，三只上罗拉的轴分别嵌入三个加压爪的槽内，每个加压爪都可绕其支轴回转，开松机，爪的中部承受螺旋弹簧的压力。除前上罗拉加压爪外，其余各加压爪在摇架体上的位置可随罗拉隔距大小作调节c该摇架体则能绕固装在机架上的轴A回转，通过操作手柄将摇架体压下就能使t罗拉对下罗拉1m压:而抬起手柄就能使下罗拉释压，并可继续将摇架体掀起一个角度，开松机，以便于清洁牵伸元件等。弹簧摇架加压的优点是加压力大，结构轻巧，加、释压操作方便，调换皮圈、皮棍、揩车皆方便。其缺点是对弹簧材料及热处理要求严格，否则，使用日久后会发生压力***。