高压水阻柜原理图-襄阳永利达电气-洛阳水阻柜

高压交流电动机液态软起动装置其它技术指标

5.1起动电流：Iq＝1.5～3.5Ie（Ie为电动机额定运行电流）；起动电流等技术参数不受环境变化的影响而产生明显波动；

5.2起动时间调节范围：20—60S现场可调；

5.3母线压降：＜10%；并在电网允许的情况下大限度地减小起动时的电网压降，稳定电网质量；

5.4连续起动次数为2～3次；

5.5起动温升：单次起动电解液温升＜10℃/次左右，电液正常运行温度0～70℃。

液体电阻起动柜原理简单，一般不会出现什么故障，如电机启动不是很频繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件，故障容易排除。正常情况下可以使用10-15年。

上图为高压笼型电机液体电阻起动柜一次方案1，该方案适用于星型（星点在电机内部，不能打开）或三角型接法的高压电机，液体电阻串联在定子主回路中，启动过程如下：当水阻柜在备妥状态下，合高压开关柜，按下水阻柜启动按钮，真空接触器KM1吸合，同时极板开始向下移动，串在定子回路中的水电阻阻值逐步由大到小，当极板运行到下限位时，电阻接近于零，高压电机水阻柜原理，真空接触器KM2吸合，KM1断开，电机正常运行。停机时，按下停车接钮，KM2断开，电机停止运行，极板自动复位，进入下一次启动准备。

下图为高压笼型电机液阻起动柜一次方案2，水阻柜厂家，该方案适用于星型接法（星点能够打开）的高压电机。液体电阻串联在星点回路中，启动过程如下：当水阻柜在备妥状态下，合高压开关柜的同时，极板开始向下移动，串在定子回路中的水电阻阻值逐步由大到小，当极板运行到下限位时，电阻接近于零，洛阳水阻柜，真空断路器1QF吸合，高压水阻柜原理图，电机正常运行。停机时，分断高压开关柜，电机停止运行。 极板自动复位到初始状态，水阻柜进入下一次启动准备。

4）控制回路采用德国西门子PLC进行逻辑程序控制，控制可靠，能够与主工艺控制系统直接通讯，还可以实现智能化控制

采用可编程控制技术，针对不同工况不同要求，对起动运行全过程进行保护监控，监测起动过程中液阻及电动机动态参数，控制极板运动、电机的短接（转换），保证系统的可靠性；并可附加起动曲线输出，存贮；提供PLC功能赋值表。

PLC系统能够与主工艺控制系统直接通讯，满足现代企业日益提高的信息化、网络化管理要求；并且方便实现智能化控制升级。

5）安全保障措施完备，使用无安全之忧（见前述）