技术规范：
1、 挤出机为双级结构，设计规格为105、125、150
2、 主螺杆罗同采用45#碳素结构钢精加工后热处理，既有强度高使用寿命长的特点。
3、 减速机为圆柱齿轮减速机，型号根据主螺杆型号的不同有相应变化。
4、 机组设计产量根据型号、料质不同基本保持在50-200kg/h之间，产量与人工的操作也有很大关系。
5、 机组配备功率根据型号的不同保持在15-35kw之间。
6、 挤出机转速保持在55-70rpm之间。
为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低，优质废旧塑料造粒机设备供货厂商，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。
温度控制
1. 物料由加料口加入，逐渐升温被螺杆推进到达排气口时，须成完全塑化或大半塑化状态，以便使物料中含有的水份和物料塑化过程中产生的气体由排气口排出，物料到达模头之前，逐渐或完全塑化成粘流状态，此时，温度控制在粘流和分解之间，机筒温度应使加料段温度高于塑化段和均化段的温度，温度具体设定值要根据挤出机的性能，原料特性以及产品质量要求等具体情况而定。
2. 模头温度控制：通常挤出机模头要比料筒大、厚、重，可控发热面积小，应提前加热30~60分钟，至一定温度后再开启料筒发热枢段按钮，一般情况下，模头温度应比料筒温度略低，亦可根据原料而定。
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