空压机使用不当和维护不当
在使用过程中，合肥空压机，没有严格按照操作规程进行操作，甚至违1章操作;维护不当或缺少维护;保管不好而造成零部件损坏，引起压缩机故障，常见的有：
1) 在冬季使用压缩机前，未进行预热就立即启动;启动以后不经过自行加温就加大负荷使用;水冷压缩机启动前未加冷却水，运转后发现温度过高又突然添加冷却水，使压缩机急剧冷却，造成零部件严重磨损、变形，甚至爆裂;使用停机后，未能及时放净冷却水，致使机件冻裂损坏等。
2) 未能及时检查、添加或更换润滑油，造成机油数量不符合标准、机油变质;未能按时机油滤清器，造成机油流通阻力增大，甚至油道堵塞，使润滑条件恶化，引起零件磨损，严重时会出现‘拉缸’、活塞卡死等事故。
3) 未能及时清洗空气滤清器，使滤清效率下降，空气流通阻力增大，进气量减少，引起气缸、活塞等零件严重磨损，并使压气效率降低，功率消耗增大，压缩空气质量变差，甚至根本无法使用。
空压机主机大修对于空压机的使用是很重要的，下面为大家介绍空压机主机大修的准备工作，大家了解到这些准备工作，自己在平时的日常生活中，也应该注意这些准备事项，空压机主机大修的必要性也日益体现出来.
一、开车前的准备
1、进行外部检查，特别要注意各部螺栓的紧固悄况.
2、开动冷却水泵向冷却系统供水，变频式空压机，并在漏斗处检查冷却水是否充足.
3、检査润滑油量是否充足，并在开车前转动注油器手轮，向气缸内注润滑油.
4、关闭减荷阀，把空压机调至空载起动位置以减少电动机的启动负荷.
二、启动
1、动电机，并注意电动机的转向是否正确.
2、电动机运转正常后，螺杆式空压机价格，逐渐打开减荷阀，使空压机投人正常运转.
空压机***维修时必须要用到的拆卸知识你知道多少呢？小编就给大家介绍一下空压机***维修时的拆卸知识吧！
1.摆放。对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置，不要乱放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例如大型空气压缩机的活塞、气缸、曲轴、连杆等要特别防止因放置不当而产生变形，小零件放在箱子里，要盖好。精密零件要专门保管；
2.注意原结构。拆下的零件要尽可能的按原来结构整放在一起。例如曲轴与各段轴承瓦等。对成套或不能互换的零件在拆卸前要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。
3.操作先后。空压机拆卸中应按空压机的各部件的结构不同，预先考虑操作程序，以免先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏，变形；
4.拆卸的顺序。一般拆卸是与装配的顺序相反，变频螺杆空压机，即先拆外部附件，后拆内部零、部件，从上部到下部依次拆组合件，再拆零件；拆卸时要使用专用的工具；
5.注意完整性。大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备好起吊工具、绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤和损坏；
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