




制造碳素电极的主要原料是预热无烟煤或无烟煤,其中加入部分回收材料(碎电极等)或铸造焦炭,用烟煤沥青或含蒽油的沥青作粘结剂,再加少量天然石墨经挤压成型焙烧而制成。碳素电极的性能,冶金工业部标准重色1922—55的规定有以下几点:
1、接头及接头糊随同电极供应,其数量为每根电极一个接头,每吨电极5公斤接头糊。
2、电极用接头接起来以后,其端面空隙不应超过0.5毫米。
3、电极连接在一起时,石墨化电极,一电极的中心线与另一电极中心线的偏差不超过3毫米。
石墨电极的加工
加压振动法:加压振动法需要专门机床,电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置,留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时,使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下,石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石,磨料越粗则加工速度越快。
一、原料
石墨电极的生产原料采用优质的煅后针状焦。
二、中碎和筛分
针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。
三、混捏
配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏,制成具有塑性的糊料。
四、压型
混捏后的糊料经冷却到工艺温度,炼钢用石墨电极,进入压机按产品要求规格压制成型。
五、焙烧
在焙烧炉内,将"生胚"电极按工艺要求焙烧到温度,焙烧后的制品采用专用浸渍沥青,广东石墨电极,按特定工艺进行浸渍,以提高制品密度,机械强度,之后再对浸渍制品进行重复焙烧,石墨电极规格,以提升产品性能。
六、石墨化
将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃,使碳原子结构重新排列特定结晶形式,碳转化为石墨。
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