




混凝土夹芯
1、产生原因:
浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时,必须分层分段施工,在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面,这些杂物如不认真检查清理,再次浇灌混凝土时,就夹入混凝土内,在施工缝处造成杂物”夹芯”。
2、预防措施:
浇灌混凝土前要认真检查,将表面杂物清理干净,可在模板与沿施工缝处通条开口,以便清理,全部清理干净后,通条开口再封板,荆门现浇楼板,然后浇灌混凝土。

工序检查
混凝土灌筑入模前须对钢筋和模板作quan面检查。钢筋的钢号、直径、根数、形状、位置以及绑扎牢固程度、保护层处理、连同预埋件均须逐一检视,现浇楼板防水,作出隐蔽工程检查记录,保证在混凝土灌筑振捣时不移位、不松弛。模板是保证混凝土结构各部位的形状、尺寸和位置的主要工具,必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的重量和灌筑时所施加的冲击,既要拼缝严密以防漏浆,又要装拆方便以利周转。现浇混凝土的模板应当经过设计和验算,务必支撑牢固,防止变形移位。

现场所需混凝土宜由地区混凝土搅拌厂集中供应。因运距过远或用量很大必须在现场设置搅拌站时,通常宜采用装配组合式的生产设备,以利于***转移。混凝土材料的装卸、秤量、拌合、出料等要求联动自控,***现浇楼板制作,趋向于工业化生产。
制备混凝土有两种方式:①采用固定式的搅拌机,混凝土出料后装入运输车运往灌筑部位;②将混凝土材料按要求的配合比例(包括外加剂)装在设有搅拌机的车上,现浇楼板厚度,其搅拌过程全部在搅拌车上进行,根据路程的远近确定搅拌的起止时间。少量混凝土的近距离水平运输,通常可用轻型机动翻斗车或小容量的手推车运送;大量混凝土则须用混凝土搅拌输送车装运。

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