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使用黑色母粒着色的优势

热塑性塑料常用的着色方法有：色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。

干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。

色母粒着色现今***普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。

东莞市精亮塑料科技有限公司主要产品包括色粉、色母粒、色粉、色母粒、改性工程塑料产品系列完整，品种齐全。***为短期利益而出卖未来是精亮人奉守的经营理念。

解析高流动树脂对于黑色母粒生产的意义

有黑色母粒厂家专门研究了用高流动LDPE树脂复配常规LDPE树脂做载体，不用分散剂制备酞菁蓝色母粒。发现：高流动的LDPE可用于聚烯烃色母粒，在色母粒中既作为载体又起到分散剂的作用。高流动树脂添加比例为40%以上时，L*均比含蜡体系要高(L*越明亮)，黑色母，b*均比含蜡体系要小(b*越小越蓝)，即说明高流动复配体系提高了色母粒的着色性能。ABS着色存在特殊性，黑色母报价，为取得良好的着色效果，需要用与ABS相容性很好的AS或是ABS作载体。

因此，在ABS专用黑色母粒产品生产时使用EMI-100产品，黑色母生产厂家，借鉴上述高流动LDPE的研究结论，将为ABS专用色母粒带来质量的提高。

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我们该怎样选择通用色母粒和专用色母粒？

对于通用色母粒和专用色母粒怎么选择呢?是不是选择通用色母粒***l好呢?我们现在来分析一下。首先从制造工厂来分析。为了生产通用色母粒必须选用耐热等级较高的、适用面广的颜料，和颜料粉末抵抗一定程度的温度，每增加50%度- 20摄氏度，颜料的成本就要上升50%-100%。

当用某种耐高温的颜料制成的通用色母粒，用于高溶点树脂着色时，当它被用于树脂LDPE熔点低，是提高剩余价值。其次一些染料它可以适用于ABS、HIPS这样一些硬塑料的着色，且着色力又强，不会迁移，成本又低，因为它会严重迁移，通用色母粒就无法选用它作染料。

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