




电熔连接的操作过程可以分为以下几个步骤:
1.切割管材并标记管材插入管件的深度;
2.刮削管端口;
管材的端口应用刀去掉表面的旧层(刮削厚度一般为0.2mm),刮削完毕的表面不可再被污染。
3.擦拭管件
应用洁净的棉织物或专用拭纸擦拭管件的熔接区域。
4.装夹管件
应尽可能使用专用的夹具固定要连接的组件,钢丝网骨架复合管厂家,管子的不圆度不应超过管子外径的1.5%,否则应在相应的夹具上进行校正。
管材与管件应有适合的间隙,一般以用微力插入为宜,(大口径管件需用木锤敲入),间隙过大或过小都会影响接口的质量。
5.熔接
按照电熔焊机的操作要求连接导线,并向焊机输入必要的参数(当管件具有自动识别功能时,可按自动识别系统的要求操作),起动焊机,熔接将自动完成。
6.冷却
待熔接区达到冷却时间后方可移开焊机的插头并拆除夹具。
国内PE压力管道连接方式
从使用寿命50年的角度,纵观国内外PE压力管道的连接方式,.一般都是用的热熔连接或电热连接,有少数地方也有用机械方式连接和承插连接的,pe钢丝网骨架复合管,没有采用螺纹连接和粘接的。
PE压力管道的使用效果如何,在很大程度上与所选的接头结构和连接过程所选用的参数有关。经验表明,接头是PE管道***易损坏的部分,目前,国际上普遍采用不可拆卸的焊接接头,即热熔连接和电熔连接方式,钢丝网骨架复合管件,这是经济并能保证PE管道长期使用的连接方式。
(1) 电熔鞍型连接前,管材连接区域上的污物应予以清理,并对其进行刮皮。?
(2) 管件和管材的连接区域宜使用合适的清洗剂进行清洁。?
(3) 应按照管件要求,使用合适的夹具,用适当的夹紧力将管件与管材固定。?
(4) 电熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。?
(5) 达到规定的冷却时间前,不应移走夹具,不应对接头处施加任何外力。?
(6) 电熔鞍型连接完成后,应进行外观检验,并符合以下要,否则,应进行返工,直到检验合格为止。?
A、焊接完成时,管壁不应塌陷,不应有熔融材料从管件内任何位置流出;?
B、焊接完成后,重庆钢丝网骨架复合管,观察孔达到生产厂家提出的要求。?
(7) 电熔鞍型连接钻孔应在达到规定的冷却时间,县外观检验合格后进行。开孔应使用专用刀具。电熔鞍型旁通开孔后刀具应***到开孔前的位置,并将顶盖拧紧或用端帽封堵。
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