数码印花机直供-诚源数码科-汕头数码印花机

广州诚源数码科技有限公司进入市场以来，始终秉承“客户至上、品质***、服务至善”的理念，优质数码印花设备厂家***，全心全意用品质征服客户，以品质彰显格调，讲求***、***与品质，注重优质的客户体验和优好的客户满意度。在同行业中以迅雷不及掩耳之势确立了优势地位，公司也赢得了中国大批客户的认可和青睐，以0投诉的顾客反馈迅速占领中国中印染设备市场。未来，公司将继续坚守品质和***原则，自主创新，与时俱进。

数码印花机在潮湿环境中需要做好的保护措施

　　一、生产车间要做好防潮措施吗，晚上下班的时候一定要关闭门窗等通风口，数码印花机批发，以免晨雾，晨霜等潮气吸进车间中。

　　二、下班之后用防尘布将成衣数码印花机盖好，目的很简单，防尘布的作用除了防尘之外还可以防潮，避免潮湿的空气和灰尘进入成衣数码印花机内部造成相关电路板及元件的短路。

　　三、相关打印介质耗材须存放在干燥的环境中，因为打印介质容易吸附水分而受潮，受潮的介质容易造成墨水散开等现象。所以，材料在没使用完的时候就放回原包装中，尽量不要和地面和墙壁接触。

　　四、如果有条件的话建议在数码印花加工车间的工作环境中配备好抽风机，安装空调启动除湿模式也可以，但是效果都不太好；如果湿气比较严重的话，建议安装除湿机。

数码印花机在服装行业中有哪些优势？

　　一、电脑操作，想怎么设计就怎么设计

　　所有的设计修改都在电脑里完成，设计师可以随心所欲的发挥自己的设计灵感，没有限制。

　　二、即印即看效果，打版快捷

　　设计好的方案可以通过成衣数码印花机快速印出效果，对不满意的地方进行修改后，可以再次印花，进行效果对比与评估，并可进行再次修改。

　　三、不限面料，各种布料上都可以印花

　　不限面料，无论是棉料还是涤纶，氨纶等化纤料，还是化纤与棉的混合料，以及牛仔布，麻料等，都可以进行直接印花； 不管是白色面料，还是浅色面料，以及深色面料，都可以印上各种色彩斑斓的图案。

　　四、一件起印，打版成本趋向于零

　　没有数量限制，数码印花机直供，没有面积要求，一件就可以开印，打版成本不再是困扰。

　　五、可以小批量制作，成本低

　　成衣数码印花机可以单件印花，当然也可以进行小批量几十件，几百件，甚至几千件的印花，其成本与大批量生产的成本是一样的。

　　六、工序简单，操作方便

　　电脑设计，成衣数码印花机直接进行印花，没有染坊染色的高成本、高污染，也不需要酸性、活性墨水的上浆－印花－蒸化－水洗等复杂流程。工序简单，操作方便，没有人员依赖性，不需要很高的前期***。

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荧光涂料印花与普通涂料印花一样是用粘合剂等助剂，通过后处理固着成膜，将颜料机械地因着在纤维上的一种印花方法。其印花色牢度主要决定于颜料、粘合剂和固着工艺等因素

(1)颜料本身的影响：荧光涂料的日晒牢度、气候牢度与母体染剂的分子结构关系较大，由三芳基结构染料构成的荧光妃红的日晒牢度很差，而用4—氨基萘二甲酰对4—氨基萘二酰环已胺结构制成的荧光***的日晒牢度较好。由盐基染料(如盐基红，盐基蓝)则成的火光红、荧光蓝的气候伞度很差，与其拼成的桶色、绿色的气候牢度也不好。而由酞菁蓝颜料构成的荧光蓝气候中度很好，可达7—8级。

另外，荧光涂料在制造过程中．其粉碎、研磨较困难，造成颗粒较大，故其摩擦牢度比普通涂料要差些。

(2)粘合剂的影响：同一种荧光涂料使用不同的粘合剂，其皂洗牢度、摩擦牢度完全不一样。在粘合剂的生产配方中，使单体和交链剂的配比增加，利有于皂洗牢度、摩擦牢度的提高，但印花后织物的手感较硬。近几年粘合剂质垃不断提高，柔软型粘合剂也能获得较好的皂洗和摩擦牢度，不同种类的粘合剂对日晒牢度和气候牢度影响不大。

(3)固着方法的影响：固着力法取决于粘合剂成膜的要求，因此—定要掌握粘合剂形成坚牢膜的闹着方法。有的粘合剂经汽蒸便能固者，可不用焙烘，有的粘合剂一定要高温焙烘后才能固着，有的粘合剂复烘二次才能向着，如果不了解该粘合剂的成膜要求，有时很难达到理想效果。目前一般用高温焙烘固着方法，即能达到成膜要求。

(4)工艺的影响：为了提高荧光涂料的印花牢度，在机器滚筒印花时，较好排在倒数第二只．这样当***后一只花简压过，能使涂料色浆压入纤维内部，有助于伞度的提高

常见的数码印花缺陷及其原因

1. 露白 经纱或纬纱的一部分翻转或移动到织物的正、反面，在花纹上呈现出酷似被挠后留下的道道。该疵病大多由于色浆渗透不良、印花后的处理不当(张力不匀等)而造成。

2. 印花色泽不匀(斑点) 印花的一部分变成了如同沙鱼表皮形状那样的花斑。该疵病多在色浆粘度不适当、筛网网眼选择不当或贴布不匀等情况下发生。

3. 渗色(化开) 印花花纹的颜色渗出，花型的轮廓不清晰，呈现出模糊不清的色彩。系由于色浆粘度低、染料浓度极浓、印花吸浆量过多或吸湿剂用量多等原因造成的。

4. 搭色污斑(搭色) 印花花纹的颜色沾染到其它部分所造成的污斑。大多在印花台板洗涤不净，印花后干燥不充分相互重叠在一起或蒸化工程中织物与织物间相互接触等情况下发生。在日本，有的工厂是在绳状条件下采用调节织物的张力这样一种控制方式进行彻底洗涤的。

5. 双版色差(刮浆不匀) 系在织物的横向呈现出一定间隔的色泽深浅。该疵病多在筛网框安装不良或刮浆不匀情况下发生。

6. 色浆不足(脱浆) 即花纹部分颜色缺乏。通常在色浆补充不及时，刮浆刀压力不匀、刮浆刀硬度不当，刮浆刀继电器故障、印花台板表面有凹凸，色浆粘度及浆料不适当等情况下发生。

7. 花版接头不良(接版印) 系花版接版处花型重叠或不吻合(脱开)。多因输送带调整不良或台版规矩眼调整不当、影响花位准确性所造成。

8. 花版错位(套歪、套版不准) 系花纹错位的印制品。大多在对花不准、雕刻不良、贴布不良等情况下发生。

9. 版框痕(框子印、搭脱) 印花部分呈现出花版框架形状的异常条痕。多由于输送带不良、花版框架安装不良等原因所致。

10. 弯曲(花形歪斜)即花纹对于织物的经纬纱线呈倾斜或弯曲状。通常在印花坯布(绸)本身有纬斜或缝头不良或台板贴布歪斜等情况下发生。

11. 色点 系小点状的颜色污斑。通常在色浆中有未溶解之染料或附着有杂质的情况下发生。

12. 摩擦污点(拖色) 系在印花花纹尚未充分干燥时接触***，摩擦着花纹部分的颜色、又沾污到其它部分所形成的疵点。此疵点多在已印花织物干燥不充分的状态下因不注意而被拖着或接触到什么东西的情况下发生。

13. 染料飞溅(网版弹跳、溅浆、散浆沾污) 系因色浆飞溅造成的色点沾污。该疵点多在滚筒印花的加工速度快，筛网印花中起版动作不当，色浆粘度不合适等情况下发生。

14. 纱尾沾污 系印花坯绸(布)的纱尾在印花织物上造成的纱线状污疵。多因印花坯绸(布)的纱线处理不良所致。

15. 深边(中深、深浅边) 即布两边及一边与布中间的色相或深度不一。系由于织物练漂工程不良或筛网框、刮浆板安装不良、刮浆板压力不匀以及浸轧或发色工程不当所致。

16. 接头搭色(接缝搭色) 系织物的接缝搭色或布面上显出印花衬布的接头而形成的疵病。通常在织物或印花衬布的接头过大或缝头重叠过大时发生。

17. 印花水渍 系由水滴造成的污点或花斑。这是由于织物在印花之后蒸化结束之前的一段时间内滴上冷凝水或溅上水滴所致。

18. 印花皱条系因印花织物有皱条而出现的条状未印花部分。大多由于印花坯布起皱、缝头不良、贴布张力过大以及印花衬布起皱等原因而发生。

19. 拔色不净或防染不良 系拔白、色拔或防染印花效果不清晰。多在防、拔染浆、色浆、刮浆压力或发色(蒸化)条件不当情况下发生。

20. 色浆干裂 系印花后因色浆发生龟裂所造成的花纹疵点。多由于印花后处理不当或色浆粘度不合适所致。

21. 绳状条痕 在印花布上留下蒸化工程中使用的绳带或棒竿的痕迹所形成的条痕。多在蒸化工程温度过高或整理定形温度过低情况下发生。

22. 绳状色条 系因印花布接触蒸化工程中的绳带或棒竿所引起的变色或沾污。多由于蒸气凝结于绳带或棒竿而引起。

23. 脱针疵或掉铗痕 系因拉幅机的针或布铗脱落或内侧出现异常所造成的疵病。多由于拉幅机针铗或布铗不良，轨道不正常，织物幅宽异常所致。

24. 白点斑 系因花纹的一部分未能印上色浆而形成的疵点。多在筛网膜上附着有***或织物上的纱节、***使色浆印不上去的情况下发生。

25. 披裂系在拉伸织物或弯折织物时露出白底之疵病。多在色浆粘度、筛网网眼、刮浆压力等条件不适当造成色浆渗透不良时发生。

26. 波纹疵(云斑)系在印花花纹上出现波纹的疵点。多在筛网的网丝或印花滚筒的花纹凹槽与印花织物的纱线***互相重叠、产生干扰时发生。

广州诚源数码科技有限公司数码设备有：壁纸打印、皮革打印、纯棉打印、平板打印等，印花速度从50m2至400m2不同档次，满足不同印花客户的数码印花打样、数码印花按需生产和数码印花批量生产的不同需求。诚源数码解决方案主要应用于纺织印花、旗帜、家居、个性化设计等相关领域，诚源数码的研发及技术实力已达到国际优先水平。真正意义上做到给客户提供数码印花的整体服务与支持。

喷墨打印机在纺织行业的发展过程？

什么时候喷墨打印机开始在纺织行业兴风作浪的呢？

数码喷墨印花***早出现于20世纪90年代，这种受到欢迎的创新工艺多用于印刷旗帜、横幅和销售点的织物广告，它们的主要材质是涤纶纤维，采用分散染料直接打印或用水性油墨升华打印，这项技术迅速席卷短印制周期、小批量或单件这类的印刷行业。

但是，转折来了。由于颜料型墨水的发展，喷墨印刷的速度和高额的成本等等原因，限制了喷墨打印机在纺织行业的发展。

但是，陈玉书说过：致富的秘诀在于“大胆创新眼光独到”眼光独到的我们怎么会放弃如此致富的方法呢？故而随着我们坚持不谢的努力，在2010年纺织品到数码喷墨印花市场增长了13％，印刷产值为13亿美元，服装直接印花市场增长32％，印刷总产值达到24.5亿美元。

经过多年发展，专用纺织品数码印刷系统和墨水供应商的收入已经接近10亿美元，年增长率为16％。***利好的消息是大批量织物喷墨印花技术已经取得突破，能够进行大规模印刷生产，成为未来的一个重要生产模式。数码印花已经成为近几年织物印刷领域***轰动的名词，它展现出未来服装喷墨生产会有更大的市场。喷墨印刷在意大利***丝绸和棉织物市场已经成为模拟式丝网印刷供应商的要选技术。

宽幅数码印花机如何选择？

1，选择适合自己产品的宽幅：数码印花常规尺寸1.6/1.8m，窗帘一般2.8m，家纺类产品一般2.6m，展览展示基本是越宽越好，尽量减少拼接（广告行业一般有3.2m，5m）。综合上面因为一般厂家提供的宽幅机器3.2m为主。

2，根据产能配置机器数量：根据自己的业务量配置机器和后处理设备，数码印花定单量增加较快，配置机器后预留一定的扩容空间，减少机器频繁升级的成本。

3，根据产品质量要求选择机器配置：质量方面从精度，色彩，色牢度等方面考虑，如果是普通要求，可以选择epson喷头的机型，这类机器性价比高，能满足打样和小批量定单，如果是展览展示等对色彩，墨量要求很高，甚至是要求直喷打印，增加渗透效果的，建议选择工业喷头机型，这样机型从传动结构，供墨方式上，都能极大的提高机器稳定性。

4，根据行业配置机器墨水，例如家纺类产品，一般热升华墨水为主，特点是色彩鲜艳，无污水产生，墙布目前采购的方案主要有三种，汕头数码印花机，水性颜料/乳胶墨水打印，uv墨水打印，升华墨水转印/分散直喷。水性颜料色彩一般，牢度稍差，uv打印立体感强，不过毕竟是油性墨水，环保性差，从色彩和环保角度来讲，升华墨水还是表现较好的，如果有条件解决表面浆料问题的，分散直喷是***节约成本的生产方式。