北京精雕机回收-哈挺机械-北京精雕机

精雕机在螺纹铣削上表现优异

随着精雕机螺纹铣削工艺的逐步成熟，目前已被应用于铝合金、不锈钢等材料的钻孔及螺纹铣削。同传统的攻丝方式相比，精雕机铣螺纹加工具有多方面的优势：

　1、与攻丝加工的挤压成形相比，高速铣削的表面质量更好。

2、可方便地进行程序插补调整，使螺纹的尺寸精度更高，尤其在精密螺纹加工中占有相对的优势。

3、稳定性好，安全可靠。

4、精雕机铣螺纹在大直径（大于M25）螺纹、小直径（小于M2）螺纹、盲孔螺纹、深孔螺纹等方面更具优势。

5、加工成本更低。

6、精雕机铣削加工可以更轻松地实现难加工材料（如不锈钢、钛合金等）的螺纹加工，且加工效率及效果均优于攻丝方式。

　事实上，螺纹铣削是一种国际通用的螺纹加工解决方案。近年来，随着相关技术的快速发展，已被众多企业接受。精雕机现已具备了这一加工能力，同时我们还提供整套的加工工艺和持续的技术支持！

如果CAM 系统检测到错误， 可以立即对刀具轨迹进行处理;但如果在加工过程中发现NC 程序错误，不能像在三轴数控中那样直接对刀具轨迹进行修改。在三轴机床上， 机床操作者可以直接对刀具半径等参数进行修改。而在五轴加工中， 情况就不那么简单了，因为刀具尺寸和位置的变化对后续旋转运动轨迹有直接影响。

后置处理器

五轴机床和三轴机床不同之处在于它还有两个旋转坐标， 刀具位置从工件坐标系向机床坐标系转换， 中间要经过几次坐标变换。利用市场***行的后置处理器生成器，北京精雕机报价， 只需输入机床的基本参数， 就能够产生三轴数控机床的后置处理器。而针对五轴数控机床， 目前只有一些经过改良的后置处理器。五轴数控机床的后置处理器还有待进一步开发。

三轴联动时， 刀具的轨迹中不必考虑工件原点在机床工作台的位置， 后置处理器能够自动处理工件坐标系和机床坐标系的关系。对于五轴联动， 例如在XYZBC 五轴联动的卧式铣床上加工时， 工件在C 转台上位置尺寸以及B 、C 转台相互之间的位置尺寸， 产生刀具轨迹时都必须加以考虑。工人通常在装夹工件时要耗费大量时间来处理这些位置关系。如果后置处理器能处理这些数据， 工件的安装和刀具轨迹的处理都会大大简化:只需将工件装夹在工作台上， 测量工件坐标系的位置和方向， 将这些数据输入到后置处理器， 对刀具轨迹进行后置处理即可得到适当的NC 程序。

北京精雕机的应用优势

1.功能强大的数控系统 提升加工效率与安全性

北京精雕拥有工程管控能力极强的数控系统，为精密模具的加工提供了强大支持。无论是基础应用建立在模具客户加工特色需求上的JD45系统，还是符合业界主流标准的开放型JD50数控系统，都能够满足不同客户的需要。系统特有的精雕脉冲控制方式及机床的高控制分辨率，北京精雕机回收，使模具表面加工效果更优；完善的手轮试切、强大的刀具管理及权限管理等功能，减少了模具加工中人为失误的几率，提高了模具加工过程的自动化程度及安全性。

2.***易用的CAD/CAM软件 提供优化的编程策略

北京精雕自主研发的 JDSoft SurfMill8.0软件具备针对模具及电极加工的完整编程方案，模型输入、模型修补、编程、模拟等编程策略，有效提高了编程效率，降低编程难度；同时，JDSoft SurfMill8.0还为精密加工方面提供了多种特色功能及优化策略，北京精雕机销售，有效保证高速、稳定加工，提高了精密模具表面质量及加工精度。

3.***的技术支持体系 解除客户后顾之忧

北京精雕在***各地投入了大量资源，致力于完善精雕高速加工中心在模具及电极方面的加工工艺，北京精雕机，为客户提供可靠的加工工艺，从而减少客户的试验成本，让客户的加工风险降到低。