直缝铝管-扬州盛业机械-直缝铝管设备机

焊管机的应用

消费油套管有热轧无缝钢管和焊管机组焊接两种方式。由于焊接消费的油套管会存在着一条焊缝，因而处理母材与焊缝强韧性匹配、焊缝灰斑、焊缝沟状腐蚀等问题，是消费中的关键。

焊管机性能特性是模具采用数控系统加工，耐磨、精度高。方管成型面平，角度尖，直缝铝管，外表抛光后可达镜面，并使形位公差圆度在5mm以内;方管对角不超出±0.5mm。

不锈钢焊管机的***方法

紧张的制管工程对焊管机的磨损是非常巨大的，如果不能保持不锈钢焊管机的高度稳定的话，肯定不利于企业的长期发展。那么我们就来了解一下不锈钢焊管机的以下几点***方法吧！

1水平机架为二锟式的侧出锟式支架，当需要换锟时，松开外侧支座固定螺栓，直缝铝管设备机，拉出外侧支座，侧面换锟，简单方便。机架的压下调整两侧单独进行，调整灵活，方便，精度高。

2.立锟在机座内可以同时或单独作水平方向的调整，也可以分别作垂直方向的调整，比较方便，轧锟的轴承采用滚动轴承。

3.上料架采用可旋转的平行四连杆悬臂双卷筒机构，可以在机组工作过程中上卷，接带，这样可以减少准备作业时间，使机组不设活套装置也能连续生产。

4.前两架焊缝打磨机主轴中心线与轧制中心线呈 /-45夹角并可调整，从交错的两个方向对焊缝进行抛磨，后面一架焊缝打磨机主轴中心与轧制中心线呈90度夹角对焊缝进行直磨，使抛磨效果更佳。

5.不锈钢焊管机机组电器配制，采用变频调速。

6.采用变频调速技术，调速灵敏高，调速平稳，噪音小，功率损失少。

7.成型机与定径由一台电机集中驱动，结构紧凑，维护简单，直缝铝管机组，吊运，安装，操作方便。

8.采用十字架万向节联轴器传动，传动扭钜大，寿命长，整齐，美观，直缝铝管设备，轻便。

9.水平机架是传动机架，经蜗轮蜗杆箱与联轴器传动。在蜗轮蜗杆箱与电机之间设有4档变速箱（1个倒档），使机组操作更方便，轧锟运动更平稳。

焊管机的应用

焊管机组消费油套管，由于焊缝韧性受母材韧性、母材化学成分及焊接工艺的影响。当原料带钢中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊缝韧性可得到改善;当控制焊接过程中亮线宽度、流线夹角及焊接过程中非金属夹杂物含量等也可明显改善焊缝韧性;此外，焊管经过热张力减径后的控制冷却，可改善焊接油套管的焊缝及管体其他区域的强韧性。

焊管能够采用布、洛、维三种硬度实验办法，测定HB、HRB(或HRC)和HV硬度值，三种硬度值只测其一即可。本公司***0新研制的便携式外表洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，能够停止快速、精0确的硬度检测，使得过去在国内难以处理的问题迎刃而解。