喷粉的工艺流程:(***的公司都是自动流水操作)
把产品用枪吹掉表面的垃圾(人工)-------产品有缺陷(如凹瘪)的磨光、抛光（人工）--------上挂（人工）--------脱脂除油------酸洗---------清洗------磷化------喷粉------烘烤（干燥）-----下挂（人工）------检验包装（人工） . 喷粉厚度的检验有测厚仪，抗击性测试.1.金属喷粉，喷油漆前处理：脱脂﹨水洗﹨酸洗15-30min（盐酸，***两种）﹨水洗﹨中和﹨水洗﹨表调﹨磷化（皮摸）15-30min要求：金属表面无锈班﹨皮摸呈暗***且均匀﹨表面无白灰﹨需烘烤无水分（特别注意流水孔处无药液流痕）
2.喷涂首先底漆主要是防锈，前补正-DISK-后补正-流平-烘烤时间一般按制程时间来定，五金喷粉厂，此道工艺温度一般设定在100度----120度之间（现在的气温条件，根据制程来定），方式是流水线作业．主要设备：喷枪有条件可用DISK
3.第三点和第二点基本相同只是做工上不一样，在温度上为120----180度之间（按照油漆特性和制程来定），一般是面漆和金油．
4.检验规范就要看客户要求和公司QC部门怎么样要求，主要测试方法：落球实验（用直径为1.5CM的实心球和长度为1.5M的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）．百格实验（美工刀和胶带测试油漆的附着力）文件为
5.注意事项：表面无碰伤，挂件喷粉，划痕，不得色差，无流垂（流痕），颜色无污染，无杂质，龙门喷粉，***刺，不得补正不全，不的漏底，表面需流平，无凹凸，基材表面需平整光滑（必要时要经打磨后方能进行作业），以及客户的其它要求（包装等）．
粉末和空气混合物的速度和梯度：速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。喷涂距离：喷涂距离是拒制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米，多由喷枪形式来决定.喷涂时间 ：喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。
磨擦静电喷粉枪的特点
磨擦器具有不同于高压器具的带电方式和电场，因而磨擦枪0具有自己的特点。这些特点在静电喷涂中显示出了优越性。
1、磨擦枪的粉末带电是由于粉末与枪壁磨擦而导致的，这就决定了在静电喷涂中磨擦枪不需要高压电源—静电发生器。从而节约设备***10-30%，特别是对小型试验设备，节约比例数更高。虽然静电发生器耗能不大，但时间久了，静电发生器耗能也是可观的。
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