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***卸料式转鼓空过滤机过滤时，转鼓部分浸入在料浆中，由电机通过传动装置（转鼓驱动部分）带动转鼓旋转，转鼓真空过滤机供应，浸入在料浆中的滤室与真空源相同时，滤液便透过滤带向分配头汇集，而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后，开始进入一次干燥区。然后进入洗涤区和二次干燥区，洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布经由管道流向分配头导出。根据工艺要求，洗涤液即可单独导出，亦可与料液混合导出。随着转鼓的旋转，洗涤过的滤饼在真空的作用下脱水、干燥，***后滤饼转入卸料区由***将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始，若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作，在过滤过程中，为防止料浆中固相物的沉降，搅拌器在储槽中连续或间歇地搅拌。

真空过滤机 转鼓，药厂转鼓真空过滤机，鼓壁开孔，鼓面上铺以支承板和滤布，构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀相通。

转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操作。每个孔与转鼓上对应的一个滤室相连。阀座不转动，其内侧端面上开有几条弧形槽，转鼓真空过滤机，分别与外侧的接管连通。阀座与动盘贴合，各弧形槽顺序与动盘上的孔相通，旋转的滤室即可与固定的真空或压缩空气系统顺序联接，使过滤操作循环进行。

洗涤调整装置：

它包括滤布的清洗装置、纠偏装置、带式排放装置、洗涤槽等。

(1) 滤布清洗装置

滤布在连续工作中免不了会被细小颗粒所堵塞，因而滤布的洗涤再生就必不可少。因此在洗涤槽上部备有两根装有高冲击力喷咀的清洗滤布用的喷水管，从内外两侧冲洗滤布，采用特殊结构实现了两根洗涤水管到滤布的距离可调，采用专用喷嘴中心线与滤

布的夹角可调，从而保证了洗涤水压发生变化时滤布的清洗效果。

(2) 带式排放装置：当过滤浆料的颗粒比较小、粘性比较大时，此种卸料方式特别有用。

本装置由舒展辊，张紧辊，碱性转鼓真空过滤机，导向辊和一个弯管组成。其作用如下：

a 舒展辊：上有左右螺纹，起承托展开滤布的作用。

b 张紧辊：其位置上下可调，用来调节滤布的张紧程度，提供正常的滤布拉力。

c 导向辊：安装在冲洗槽内侧自动调节轴套上，改变滤布行走方向。

d 弯管：用来支撑、展开滤布，消除滤布褶皱，同时还起破碎滤饼、调整滤布在转鼓中心段的水平位置的作用。