吉林***管件-***管件加工厂-湖北威尔夫机械有限公司

法兰生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种，***法兰，吉林***管件，***法兰哪里买，***法兰经销商就来跟大家讲讲。

（1）铸造法兰和锻造法兰

铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔。裂纹。夹杂）；铸件内部***流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，***比较致密，机械性能优于铸造法兰；

锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。

锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；

锻件优点在于内部***均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等***缺陷；

从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，***管件哪家好，该种铸造较普通砂型铸造***要细很多，质量提高不少，不易出现***疏松、气孔、

采用喷(抛)射除锈，要注意哪些问题呢？湖南***钢，湖南***钢厂家为你详解，湖南***钢哪家好，就到湖北威尔夫机械，***钢价格实惠，质量保证。

1、除锈等级

对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm，充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。

2、喷(抛)射磨料

为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，***管件加工厂，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50

HRC，钢砂的硬度为50～60

HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。

3、磨料的粒径及配比

为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。

粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，***管件报价，钢丸的粒径为0.8～1.3

mm，钢砂粒径为0.4～1.0 mm，其中以0.5～1.0

mm为主要成分。砂丸比一般为5～8。

应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。

无缝钢管承受压力计算公式如下：

管子可承受的压力P=（2*σ/S*δ）/D

其中：压力为P，抗拉强度为σ，S 为安全系数，壁厚为δ，管子外径D。

举个例子：

请问DN=10MM，壁厚为3mm，无缝钢管承受压力为多少？

设材料的抗拉强度为σ，压力为P，管子外径D；

管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S）

其中S 为安全系数；

因为P小于7MPa，S选S=8； P小于17.5MPa，S选S=6； P大于17.5MPa，S选S=4；

我们选安全系数为S=6; 选20钢抗拉强度为410MPa，

故管子可承受的压力P=（2*σ/S*δ）/D

=(2*410/6*3)/(10 6)

=26.25MPagt;设定17.5MPa

故安全系数取S=4

故管子可承受的压力P=（2*σ/S*δ）/D

=(2*410/4*3)/(10 6)

=39.375MPa