铸铁给水管-新兴管业(在线咨询)-球墨铸铁管

球墨铸件的优点与使用注意事项介绍

球墨铸件主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。

球墨铸件具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。

球墨铸件有很好的机械性能，只要在铸造铸件过程中，控制好制造工艺，对于铸件质量缺陷进行良好的控制，那么制造的铸件在使用中，就会有很好的机械强度，在使用中耐磨性能也 。

制造过程，铸件即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有 形状，尺寸和性能的物件。铸件主要用作机器零部件的毛坯。

球墨铸件树脂砂铸造工艺是不需烘烤或通硬化气体，即可在常温下使砂型自行固化的造型方法，具有铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高，造型效率高，树脂砂型(芯)强度高、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好，可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷，也可以做出复杂件、关键件。

球墨铸件的优点

1、球墨铸件其性能接近碳钢，但它铸造性能好容易成型，加工性能优于铸钢，比钢 耐热、耐蚀、耐磨。还有很重要的一点：便宜。

2、球墨铸件有很好的延展性，球墨铸件中石墨形态呈球状。由于球状石墨对金属基体的割裂作用 小，因此它具有较高的强度、塑性和韧性，所以应用较广，在某些情况下可替代中碳钢使用。主要用于制造受力较复杂、负荷较大的机械零件，如曲轴、连杆、齿轮、凸轮轴等。

3、使用球墨铸件制造而成的管道，具有良好的密封性能。对于管道来说，密封性能是非常重要的，球墨铸件很好的实现了管道的密封性这一优点，使得管道在使用过程中不会发生渗漏的现象，而且球墨铸件道也不易发生损坏，经久耐用；

4、球墨铸件制造而成的管道能够采用接口的方式，进行良好的拆卸，操作起来 加的方便和快捷，容易清洗，不会影响施工效率，反而对于管道的运输带来 作用；

球墨球铁管和球墨铸铁管有什么区别

　球墨铸铁管是20世纪40年代末研制的一种铸造合金。它是像铁水中加入球化剂及孕育剂而产生的球状石墨铸铁。

　　由于石墨呈球状，球墨铸铁管，所以机械性能大大的超过灰铸铁，优于可铸造铁， 接近钢材，但价格却低于钢材，并且仍具有普通灰口铸铁的许多优良性能，如良好的铸造性、减震性、切削加工性及低的缺口敏***等。

　　因此，许多重要机械零件如曲轴、连杆、齿轮、阀体、缸套等均可采用球墨铸铁，以节约钢材、降低成本。

　　球墨铸铁和普通铸铁里都含有石墨单体，就是说铸铁是铁和石墨的混合体。

　　普通铸铁中的石墨是片状存在的，石墨的强度很低，所以相当于铸铁中存在许多片状的空隙，所以普通铸铁强度比较低，较脆。

　　石墨铸铁中的石墨是呈球状的，相当于铸铁中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小所以球墨铸铁强度比普通铸铁强度高许多。

　　球墨铸铁的性能接近于中碳钢价格便宜得多了，蠕墨铸铁 好但是贵灰口铸铁差一些白口铸铁 差。因此价格与质量相对较好的球墨铸铁管，质量优于其它铸铁管件。

　　球墨铸铁管与无缝钢管有什么区别

　　铸铁管：用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。

　　按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。

　　按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。

　　按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。

　　其中，球墨铸铁管厂，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。

　　无缝钢管：具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送、 气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

　　钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

　　镀锌钢管：分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被 提倡暂时能使用。

　　六七十年代， 上发达 开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。

　　中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。

球墨铸铁管件的焊接要点及发展前景

球墨铸铁管件的焊接要点：

　　1、 检讨待焊区域及裂纹的起点和起点。

　　2、综合斟酌应力、变形、操作难易水平及焊件厚度、焊接地位和焊条直径等状况制备相应的坡口。

　　3、用火焰烧烤待焊部位两侧，使渗入基体外部的油液全部挥发进去，直至不冒烟为止。

　　4、将焊条放入110~150℃的枯燥箱内烘干1h后备用。

　　5、采取适宜的施焊方向。

　　6、施焊时电弧要低，收弧要快，要压住电弧，避免电弧超前。电弧不要左、右跳，以使焊缝成型窄，减小热应力区。这也就促成了球墨铸铁管件以它衔接的吻合度之高而较为受欢迎。

　　7、采取短弧、短焊缝焊接，焊缝长度个别不要超越60mm；采取断续分段焊，焊一段距离一段，再焊下一段；采取多层焊，层间温度掌握在60~80℃，并尽量使下一层焊缝 在上一层焊缝熔合线上；焊接时，要及时视察，若发明气孔、夹渣、焊瘤等，应立刻用手砂轮打磨，把焊缝***清洁后，再焊下一层。

　　8、焊完一段或一层后，在焊缝呈红热状况时，用小锤敲打焊缝直至焊缝变暗，用以碾展焊缝、松弛应力和挤逝世吝啬孔，同时细化焊缝区的晶粒。

　　9、若待焊处呈块状且面积较小时，可采取“小电流 电弧回火”工艺以保障焊接质量。

　　10、焊修面积过小（面积lt;8cm2，深度lt;7mm）时，可扩张后再补焊。

　　球墨铸铁管件行业的现状和发展前景：

　　我国生产和应用铸铁阀门已经有近100年历史，球墨铸铁排水管，但取得显着发展是 近10年的事。据有关资料统计，10年来国内铸铁阀门、管件的年产量从80万吨发展到20万吨，年均下降率约为20%。据有关资料介绍，铸铁阀门的应用领域大致可分8个方面：废水给水管、建筑给水管、建筑排水管、埋地排水管、输气管、电工套管、农业用管、工业用管等。其中建筑给、排水管发展 快，其次楼宇、农业用管发展也比较好，埋地排水管和输气管的发展与国外差距较大。

　　在工程机场行业，国内外的差距集中反映在基础部件技术水平方面。因此，振兴工程机械行业发展，就应该把立足点放在提升基础部件技术水平方面来，加大技术创新力度，并辅以政策性支持，这样才能从根本上提升技术水平，实现行业发展。另外，目前我国还没有比较统一完善的球墨铸铁管件产品技术和质量标准。正因为如此，至今国产球墨铸铁管件类产品无论是品种还是质量远不能令人满意，尤其是铸铁阀门，因为生产难度相对较高，价格与铸钢接近，就 显得不能满足许多领域的需求。针对客户的不同需求，制定综合解决方案，为客户提供便利的同时，也发挥了横向一体化的规模优势，让多种产品共享无形资产，扩大企业知名度，从而对行业的新进入者形成壁垒，减轻竞争压力，获得较大的利润空间；通过多元化经营，铸铁给水管，特别是横向和纵向的并购，可以减少竞争对手，增加市场份额，提高市场的垄断性，使企业获得协同效应。为了鼓励支持环保事业，保证环保对资金的需求，各国分别采取的不同的方式。比如欧洲从世界野生生物***获得赞助，用于四代替物的研究开发；有些 对四使用销售征收环保专项税，用于处理四氯废物处理等。市场对铸铁阀类产品的需求主要源于两方面：一是与铸铁管材配套使用；二是铸铁阀门的使用性、耐久性、耐疲劳性、耐腐蚀不是很理想，而且还具有质量轻，加工效率高等 优点。在国外，铸铁阀门已广泛被用于化工、食品加工、室内外给排水、机电产品、农业等领域。可以预期，质量、性能、价格比较高的铸铁阀类产品，在国内有巨大的市场潜力，即使中国进入WTO后也是参与 市场竞争的好产品。