磁力高压反应釜容器的设计使用寿命问题一直是我国的设计单位和设计者尽量避免涉及和回避的问题,其主要表现在以下两个方面:首先,大学用实验反应釜,反应釜受技术条件、管理体制和人员观念等因素的制约,设计者对压力反应釜容器的设计使用寿命大都不愿或难以给出准确的预报值,从而导致压力容器超期服役现象的存在;其次,由于缺乏相关标准和***条文对超期服役的压力容器进行必要的规定和限制,使得其使用和检验缺乏有效的依据,处理不好客观上会造成重大的安全隐患。但由于种种原因,反应釜容器的设计使用寿命问题一直没有得到应有的重视。
低温磁力反应釜
低温磁力反应釜容器界限一直人为地定义为-20℃,但其基础是以钢材U形缺口冲击试样的统计数据为依据。1982年以后,不锈钢磁力反应釜,钢材的韧性试验改用V形缺口冲击试样作为技术指标,两者相差很大,并波及到我国低温压力实验室反应釜容器的界限问题,磁力反应釜,并成为业内人士争论的焦点,目前仍然是悬而未决的问题。按现代低温磁力反应釜压力容器的设计理念,一台特定的反应釜容器是否属于低温压力容器的范畴,应根据以下几个因素确定:
反应釜压力容器所用材料的低温力学性能;
反应釜容器材料的热处理状态;
材料的厚度;
反应釜容器材料中的应力状态(实际应力与许用应力相比)。
磁力反应釜的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创新:磁力反应釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动,废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令国内外***困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。磁力反应釜由于取消了密封用压紧填料,可减少搅拌功率损耗约20%左右。比传统反应釜转速提高2—6倍,缩短搅拌时间,耐腐蚀磁力反应釜,强化反应过程,提高设备生产能力。设备运转平稳,振动小,噪声低。因此,更适合于各种极毒、***、***以及其它渗透力强的化工工艺过程;石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟、氢-化、氧化等反应时,更能显示出磁力反应釜独特的优势。
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