




数控外圆磨床的功能特点
数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。 1、床身与工作台 床身采用大圆孔、鱼chi形筋板,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。 工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨,摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,磨床数控改造技术,运动平稳可靠。 2、砂轮架 砂轮线速度为小于35m/s,磨削效率高,磨头轴承为大包角三块瓦动***承,回转精度高。砂轮架运动(X向)由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动,小分辨率为0.0005mm。 3、头架 头架拨盘的旋转,由电机变频调速带动皮带轮,拨盘转动,拨盘转速为40-500r/min分段无极变速,以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。 4、数控箱与电柜 有***的数控操作箱,上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。 5、端面量仪与径向量仪 数控外圆磨床有径向量仪时,测定值自动输入数控系统,数控系统发讯,使X向伺服电机转动,带动滚珠丝杠到达给定的位置,陕西磨床数控改造,使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置,磨床数控改造价格,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
数控化改造,传统磨床业转型升级当务之急
数控化程度低暗藏安全隐患
普通磨床数量庞大,安全问题凸显。目前,我国所使用的磨床中绝大多数是普通磨床。机械、汽车、摩托车、铁路机械、矿山机械、农业机械以及石油、化工、轻工、纺织、船舶造修业、航空工业,电子装备制造业、***等行业和领域保有普通车、铣、刨、磨、镗、冲压等各类磨床约400多万台。普通磨床的运动、运转部件通常是露的,易造成挤压、剪切、碰撞等人身伤害事故发生,安全问题成为制约其发展的一大阻碍。
行业经济增长迅速,增长结构不合理。我国磨床行业经济增长迅速,2011年,我国共生产金切磨床86.0万台、成形磨床23.85万台,磨床数控改造联系电话,完成工业总产值6606.5亿元。近几年,我国生产磨床的数控化率有所提升,但是与美国、日本等***相比,数控化率处于较低水平,其中金切磨床数控化率在30%左右,成形磨床数控化率不足7%。2011年,我国生产金切磨床86.0万台、数控金切磨床25.7万台,数控磨床产量仅占金切磨床产量的29.9%;生产成形磨床23.85万台、数控成形磨床1.5万台,数控磨床产量仅占成形磨床产量的6.29%。
数控磨床故障判断的方法 数控磨床,其产生故障问题后,我们可以采用的一些判断方法,其主要是有: (1)直观法 就是通过直觉来直接对故障进行判断,主要依据是故障表现,以及***知识经验等。因此,这就要求维修人员应具有一定的维修经验才行。 (2)利用状态显示的诊断功能 就是通过数控系统的故障诊断显示功能,来具体判断出故障是在哪一区域内,以便来缩小检查范围。 (3)备件更换法 当设备是电路板出现问题时,就可以使用这一方法了,来迅速进行确定。
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