




注塑机生产的产品有黑点有可能是材料不赶紧、也有可能是螺杆有积炭、分胶咀组件腐蚀、温度过高等等!那么、处理方法是:
1、螺杆有积炭。检查清洗螺杆,料筒。
2、料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。
3、分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更换分胶咀组件。
4、法兰,射咀有积炭。清理更换。
5、原材料不洁,检查原材料。更换原料。
6、温度过高,熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。
我们平时经常跟注塑机打交道的人可能就会对这些是很了解的!
注塑机、卧式注塑机、立式注塑机、全电式注塑机、全电动注塑机、节能注塑机、快速成型机、塑料成型机、高速精密成型机、大型二板式注塑成型机!
如果卧式注塑机中有非塑料的碎屑混入塑料料流内该怎么办?
在使用卧式注塑机的时候有时候会有一些非塑料的碎屑混入塑料料流内,薄壁注塑机,这会造成严重的产品不良;如果是有大粒的沙子进入到注塑机的塑料料流内那还可能会使得卧式注塑机的内部系统被堵塞或出什么其他的问题!
而且不仅仅是卧式注塑机才会这样,还有立式注塑机,节能注塑机,全电式注塑机等等这些注塑机都是一样都会受到损害的!那这时候该怎么办呢?
如果有非塑料的碎屑混入塑料料流内的话那会出现产品的不良或者是机械产生噪音、这时候我们就知道有非塑料的碎屑混入塑料料流内,这时候可以把原本混有碎屑的材料给倒出来,再把原有的残料给生产完后再检查一下还有没有残料,高性能快速薄壁注塑机,如果没有直接再加上新料就好了!
还有种办法就是需要更换合适的液压油、增加流动阻力!这样也是可以帮助残料的流入的!
当我们直接知道一些关于注塑机的问题解决的时候我们就可以自己解决而不用找别人帮忙了!
为了防止量产时无谓的浪费时间及困扰,的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件,并找出***好的温度及压力条件,hmd高速薄壁注塑机,且制订标准的注塑机试模程序,并可资利用于建立日常工作方法。
1、检查料筒内的塑料料是否正确无误,及有否依规定烘烤,试模与生产若用不同的原料很可能得出不同的结果。
2、料管的清理务求完全,以防劣解胶料或杂料射入模内,高速薄壁注塑机,因为劣解胶料及杂料可能会将模具卡死。检查料管的温度及模具的温度是否适合于加工之原料。
3、调整压力及射出量以求生产出外观令人满意的废品,但是不可跑毛边尤其是还有某些模穴废品尚未完全凝固时,调整各种控制条件之前应思考一下,因为充模率稍微变动,可能会引起甚大的充模变化。
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