树脂砂设备生产线除了设备本身质量和生产操作会对铸件质量有影响外,其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等,这些原材料对铸件质量也会造成一定的影响,而且选择不合适的话还会提高材料成本。
如固化剂加入量的不同,不但由于影响造型过程的生产效率而影响生产成本,而且还影响材料费用。因此,其它原材料的选择原则是既考虑其质量问题,又要考虑其与主要材料的匹配如采购、运输方便等问题。因此铸造企业在添加剂这些材料方面也需要学习一下,这样才能不断提高产品质量,提升企业的综合竞争力。
树脂砂设备生产线的经济价值: 树脂砂的回收利用对铸造经济价值有较大影响,已得到绝大多数铸造机械业的认可。我国是铸件生产大国,其中砂型铸造占80%~90%。每生产1 t合格铸件会消耗1.3~1.5 t新砂,同时产生相同数量的废砂。如此大量的消耗,不但造成资源的浪费还加重了环境的污染问题。树脂砂回收利用不但可以减少企业成本,提高树脂砂利用率,还能降低环境污染。 树脂砂主要用于电子产品,热固塑料制品及橡胶制品的去飞边,还可用于清洁模具、敏感元件及镀金零件,可用作脱漆剂,粘合剂,增强剂,防水剂,阻燃剂等,广泛应用于铸造、建筑、农业机械、电器、汽车、冶金等行业。因此树脂砂的回收利用有着较大的经济价值。树脂砂设备生产线,主要作用是回收利用树脂砂,使90%以上的废砂可以回收利用,减少环境污染,降低企业生产成本。
树脂砂设备大限度地减少因废砂造成的环境污染,使90%以上的废砂可以回收利用。由于回收砂颗粒表面光滑,粒度分布均匀,微粉少,可节约昂贵的树脂20%以上。
回收砂热稳定性好,热膨胀少,化学性能稳定,酸耗值降低,树脂砂性能容易控制,有利于提高铸件质量,树脂砂生产线厂家,减少脉纹、机械粘砂等缺陷。
树脂砂设备型强度高,溃散性好,能够提高铸件的尺寸精度和表面质量。流动性好,能提高型的充填性,提高型质量和劳动生产率,减轻工人的劳动强度。节约能耗,铸型只需烘烤,就满足浇注要求。旧砂可回收回用,可进一步降低成本。
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