树脂砂设备工艺简洁,易于控制,树脂砂造型属自硬型,工艺要点由设备决定,只要掌握好工艺参数,就可以提高铸件质量,所以对操作工的技术要求较低,且节省劳动力,减轻劳动强度,生产效率高,清砂效率也有大幅提高,采用树脂砂造型提高工作效率单位面积的工作量提高,节约了车间面积。
随着机械零件的表面质量要求的提高,树脂砂再生设备得到了了大力的推行。随着对原砂的处理及树脂、催化剂、混砂设备、工艺等方面的改进,树脂砂生产线成本得到降低,也促进了树脂砂技术的推广。
树脂砂生产线工艺流程:浇注后的树脂砂经落砂处理后,铸件运到清铲车间。通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机送入到多功能振动再生机进行一级再生。经磁选后输送至多功能振动破碎再生机进行破碎、脱膜、筛分,经过筛分后的砂子由提升机提升至离心转子二级再生机进行强力再生,充分脱膜。再生砂经流砂槽流入流幕式风选机,风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器,将微粉、灰尘去除。再生砂再经斗式提升机提升至砂库备用。在混砂机中砂子经螺旋片向前输送至混砂开始端,自近端控制阀加入固化剂,经小叶片搅拢预混至后面的近端阀加入树脂,进入混砂端。固化剂、树脂、再生砂充分混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。此设备由进口PLC(编程可控)控制自动化性能良好,适用于树脂砂工艺的中小铸造企业。
铸造企业在选购铸造设备时需要考虑很多因素,选择合适树脂砂生产设备是提高生产效率,降低生产身边的前提。在选择树脂砂生产线设备时,需要根据实际,切忌盲目自大选择大吨位设备。从企业的自身情况出发,选择合适吨位的生产线,选择合适价位的设备,还要考虑厂房大小,设备维护和运行成本等因素。
选择树脂砂生产线时,要考察生产厂家的加工工艺、工艺水平和生产经验。选择可靠性高的设备,如果设备的可靠性差,设备出现故障的概率就大,会增加后期维护成本而且还影响生产效率,增加了生产成本。在满足生产需要的前提下,尽量减少装机容量,避免大马拉小车现象。充分利用固有资源,减少不必要的能源浪费。
现在很多铸造企业不是很重视除尘器的使用,这也造成了铸造车间粉尘颗粒较多,也影响着铸造成品的表面质量。除尘器是铸造车间非常重要的设备之一,树脂砂造型生产线,它的好坏直接影响着再生砂的质量和铸件表面精度。选择合适的除尘器,降低车间粉尘污染,提高生产环境质量,满足环保要求。
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