自动配料生产线厂家-浙江自动配料生产线-合肥友勒

自动配料系统主要由自动上料系统、自动计量系统、自动输送系统等部分组成。配料系统共设计10个料仓，水溶肥自动配料生产线，储料仓上料形式根据物料不同可以采用气力输送上料或者提升机上料。料仓下方设有料斗秤，用于该种物料的自动称量，称量完成后通过转运车转运或者直接卸料至配料罐。整个配料过程全封闭，没有任何***i点。

产品功能与特征

1. 操作简单、自动化程度高，输入相关参数后只需按下启动按钮就可完成自动配料、输送。

2. 配料过程全自动，浙江自动配料生产线，避免人为因素的影响，提高产品质量，粉体自动配料生产线，减少人员成本。

3. 多种喂料方式选择，精度***i高可以达到±0.1%。

4. 该系统可储存编辑多个配方， 配方可达500个。

自动化称重配料控制系统，又称自动配料生产线系统。通常是由自动配料电气控制系统和受控制的给料装置(设备)、监控系统所组成。与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳动强度、减少环境对***的危害。该套生产线广泛应用于各类物料多行业的自动组合式配料包装生产线，适合不同物料的自动计量称重，粉状物料、颗粒状物料、不规则物料、混合过程中添加液体配料；只需人工将2种以上30种以下的物料投入各料仓中。

伴随着科研能力的提高，和各项现代化技术的发展，粉末冶金自动配料系统也获得了进一步的发展和完善。粉末冶金自动配料系统采用全密封、不锈钢设备，失重式称量、气力输送、批量定量给料相结合的配置系统。对几十种物料，根据相应的工艺配方，快速选择配料和输送。

一、分布式：智能型的称重配料单元被广泛采用，现场单元的计量与控制功能逐步完善，形成分布式的结构体系，系统的可靠性有了较大提高，计算机也摆脱了繁重的计量与控制工作，将***放在了数据处理与配料优化方面。

二、高精度：新型传感器、科学的秤架结构、高精度AD转换模块等一系列高精度系统的采用，有效的提高了系统的整体计量精度；