CMS公司在中国已经完全真正实现了本土化销售和***服务。所有的机床的安装、调试、工件试切和技术培训完全由中国工程师***完成，无需意大利工程师到厂服务，有效为广大用户节约了服务成本和时间。CMS公司的机床设备均采用***的桥式龙门结构，具有***的高速铣床的技术特性，移动式横梁，造型室五轴加工中心，龙门电气双驱动，确保机床具有很好的动态运动特性和很好的驱动刚性。工作台固定于地面，在加工时，工件相对固定，刀具运动围绕工件进行加工，符合高速铣床的铣削特点。由于采用桥式龙门结构，因此具有***的热对称性结构，大同五轴加工中心，保证工件的加工精度。机床主要部件均采用焊钢结构，具有优良的吸震性，有效地将刀具加工点的振动通过滑枕、溜板、横梁、纵梁和立柱传递到大地上。所有部件在每一次加工后均经过严格的稳定性处理，***da限度的消除了部件内部应力，有效提高了部件的稳定性，避免变形，从而使机床具有极高的动态精度、静态精度和稳定性。
数控是数字控制的简称，数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），油泥模型五轴加工中心推荐，1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，汽车主机厂五轴加工中心，不必数控机床（图2）制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。数控机床工作时，不需要工人直接去操作机床，要对数控机床进行控制，必高速数控机床须编制加工程序。零件加工程序中，包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数（进给量主轴转速等）和辅助运动等。将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。数控机床的加工，可预先精que估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。
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