影响钣金加工过程中切割质量的几个重要因素有：
一、表面质量和粗糙度。
如果表面有生锈区域或氧化层，切割的轮廓将不规则并出现许多破损点；要切割波纹板，就选择较大厚度切割参数。
二、表面处理
***常用的表面处理有镀锌、涂漆、阳极电镀或覆盖分层塑料胶片。用锌处理过的板材易在边缘出现挂渣。对于涂漆的板材，切割质量依赖于所涂产品的成分组成。
有分层材料涂层的板材非常适合激光切割。为了使电容式探测无故障工作，让分层涂层得到较优粘合（避免产生浮泡），分层边必须总是在切割工件的上部。
传统钣金加工工艺和新技术的比较
1、利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，镀镍激光焊接加工，达到了缩短工期，焊接加工，降低成本的目的。
2、由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需整理形态，打磨。
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大型机架焊接加工的技术要求
1.机架焊接件在组装前应将焊接口表面及附近的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，露出金属光泽。
2.机架焊接口的局部间隙过大时，白铜不锈钢激光焊接加工，应设法修整到规定尺寸，镀锌激光焊接加工，严禁在间隙内加填塞物。
3.大型机架焊接加工所用的焊条、焊丝和焊剂应存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对空气湿度小于60%的地方。焊接重要部件的焊条，应存放于温度在100～150℃的专用保温筒内，随用随取。
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