高性能电容焊接主要有以下几个方面的要求：
① 结构设计，电熔焊机的外壳防护等级达到IP54，pe钢骨架复合管，同时应具有防止碰撞的保护措施。
② 性能指标，电熔焊机的性能指标主要是输入电源范围、能量输出精度、有效值控制、能量补偿功能等几个方面。
③ 安全防护，电熔焊机通常用于野外施工，因此，必须有安全防护措施，这主要体现在输出电源的绝缘保护及管件电阻值检测上。
④ 焊接数据可追溯性，由于聚乙烯管道系统的特殊性，要求其每次的焊接数据都必须可以追溯。因此电熔焊机不仅要能进行高质量的焊接，还要对焊接数据进行分析和保存。
PE电熔管件的焊接及安装注意事项
电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而溶化达到连接的一种塑料（聚乙烯）管材配件。
PE电熔管件焊接工艺要点：
对于电熔管件焊接的工艺要求主要分为8个小点进行分析考虑。
1、用刀将管材焊接面的氧化层刮削干净，一般刮削深度为0.2～0.5mm，如管材管件配太紧不易承插装配时，可适当增加刮削量，并用标志笔标识好承插深度。
2、在焊接前必须清除管件、管材焊接表面的有机污渍。
3、用万用表检测管件是否通路，如管件线圈正常则将电熔管件装入管口适当深度，再用锤子均匀轻击电熔管件四周，直到管件边缘与标识线重合为止，禁止敲击电源接线柱处。
4、检查管材和管件的配合间隙是否均匀，海南钢骨架复合管，配合间隙适度为宜。
5、在装配时必须将溅落在焊接区的污渍擦干净。
6、固定装配好的接头和两侧管线，应使两侧管线保持在同一轴线上，并且保证接头处不受任何外力作用，以待焊接。
7、焊接完成后，应保证充分的冷却时间，冷却期间禁止挪动管线。
8、焊机正常工作的必要条件：220V或380V的稳定电源，6mm2以上的电源线。
电熔焊接用于各个规格的电熔管件与管材、注塑管件、焊制管件之间的焊接，其焊接程序为：?
1、?在使用时方可拆开塑料包装。?
2、?清除管材、管件内部、外部的灰尘及***。?
3、 用刀刮除管件或管材所需焊接区域外表面0.1mm～0.3mm的氧化层，并保证焊接区域干净，焊接端面平整，矿山钢骨架复合管，无碎屑。
4、?将管材、管件固定好，保证管材、管件之间无应力。?
5、?将电熔焊机的导线插入管件的接线位置并保持其固定。?
6、 用读码器读取电熔管件焊接参数或按照电熔管件上的标注手工输入焊接参数并确认其正确。?
7、?开始焊接，并观察孔突出情况。?
8、 焊接完成后，接电熔管件上规定的时间进行冷却，拔掉导线。
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