（1）板式换热器不锈钢传热板采用机械冲压，不可避免地保留一定量的表面残余应力。对于不含钼的不锈钢板，消除表面残余应力是非常困难的，甚至是不可能的。
（2）在板式换热器组装板之后，形成多缝结构，例如板、与凹槽底部之间的接触。间隙容易引起Cl-的富集，局部富集程度通常远远超过不锈钢本身抵抗应力腐蚀的能力。
（3）当板式换热器片材表面上的污垢严重时，嵌入腐蚀元素（Cl、 S等）可能大量粘附在污垢上并且富集在底部的间隙中。
（4）板式换热器密封槽底部的***元素经常因粘合剂中Cl的温度升高而沉淀。例如，氯丁橡胶系列粘合剂、压缩石棉（含C***2），经常在水和蒸汽的条件下，Cl-和H 的沉淀形成HCl，在槽底产生严重的应力腐蚀开裂。
智能换热机组精细化的管理
在生产过程中，换热机组生产厂家，由于智能换热机组管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，换热机组安装公司，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。那么如何处理智能换热机组的渗漏呢？
冷凝器管板焊缝渗漏后，换热机组公司，通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它使智能换热机组出现渗漏，而修复完时间要一段时间，且修复后使用几个月管板焊缝再次出现腐蚀，丰都换热机，使人力、物力、财力造成浪费。
为了减少成本的增加，可以通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新智能换热机组的保护，这样不仅有效治理了新智能换热机组存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点。
在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸lu的金属，这样即使在后期使用中出现了渗漏现象，也可避免长时间的堆焊维修影响生产。
综上所述，正是由于对，才使得它出现渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了智能换热机组的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。
1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30％。
2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。
3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm，换热器垫圈槽的深度偏差不应大于0.20mm。
4.食品工业用板材的表面粗糙度应不小于冲压后的原始换热器板材表面粗糙度。
5.换热器表面不允许超过厚度公差坑、划痕、缺陷如压痕，必须清理冲孔毛刺。
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