常德纳米喷镀机器设备-鸿博纳米喷镀-常德纳米喷镀设备

纳米喷镀加工过程中产品打磨的方法

1、干打磨：

采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。

2、湿打磨：

用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。

需要注意的是水磨后应注意喷涂下层时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。

3、机械打磨：

大面积施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机(圆盘式、振动式)。

4、轻磨：

除了以上常见的3种打磨方法外，还有一种打磨即涂装要求注明是“轻磨”的，例如对封闭漆、旧漆膜再涂、局部修补之后等，此时应选用较细砂纸及熟手进行，切实“轻磨”。然则，适得其反。

纳米喷镀加工时以涂装技能，代替电镀技能，因为不含***物质，从根本上处理了装修性贵电镀危及生命安全，形成环境污染的难题。所得仿金层形同足金，***华美；所得仿银层皎白亮光，素洁高雅，且色泽均匀，结合力好，常德纳米喷镀设备厂家，抗变色能力强，是一种理想安全的代金、代银装修性镀层。纳米喷镀表面活性剂的亲油基结构上的差别较小，一般是由长链烃构成，包扩下列结构：

1） 直链（C8~C20）

2） 支链（C8~C20）

3） v基（碳原子数为8~16）

4） 萘基（碳原子数为3以上）

5） 松香衍生物

6） 高相对分子质量聚氧基

7） 长链全氟（或氯代）

8） 全氟聚氧烯基（低的相对分子质量）

9） 硅氧等

纳米喷镀临界胶束浓度是指表面活性剂形成胶束的***-v低浓度。当在水中加入少量表面活性剂时，常德纳米喷镀设备，为使亲油基团不被水分子排斥，他的极性基倾向于留在水中，而非极性基倾向于翘出水面，造成表面活性剂分子在水面整齐的取向排列，常德纳米喷镀机器设备，不在是原来纯水的表面，因而水溶液的表面张力下降，当表面活性剂浓度增加到一定值时，表面不能再容纳更多的表面活性剂分子，表面浓度达到***-v大值时，表面张力达***-v小值，此时多余的表面活性剂分子转向液体内部，出现成团结构。亲油基向里，亲水基向外，以减少亲油基与水的接触面积，这种成团结构称为“胶束”。开始形成胶束的浓度称为临界胶束浓度（CMC）。大于临界胶束浓度时，溶液中犹如添加了许多“袋子”，把不溶的油污装入“袋子”，产生增溶作用。CMC越小，表面活性越大，而CMC的大小与结构有关