短管型:短管型结构即如传统电磁流量计的结构,流量传感器带有测量管段连接到管道系统中。
插入型:插入式电磁流量计传感器实质上是电磁流速传感器,激磁线圈和电极组装成杆状,从待测管道上开孔中插入,测得的流速与转换器预置的管道面积等系数相乘盐酸求取流量。除单点的“点流速”外,还有侧多点“径流速”者。仪表适用于大型管道,因为是测量局部流速推算流体流量,测量精度远低于短管型,通常仅用于过程控制,不适宜应用于贸易核算计量。但是价格相对便宜。应用特点还可参阅插入式流量计。
按流量传感器与管道连接方式分类
法兰连接:法兰连接时传统的连接方式,传感器两端有连接法兰,与管道法兰间用螺栓固定之,可单向安装。大口径传感器都采用本连接方式。体积和重量都比夹装连接方式大。DN15~600mm 电磁流量计的两法兰面间长度,国际标准化***已制定标准(ISO 13359;1998)予以统一。夹装连接;夹装连接时近年发展的连接方式,传感器本身无法兰,以较长的螺栓夹持在管道两法兰之间接入管系。本方式传感器体积小重量轻,对于不同压力规范和标准管系法兰孔距适应性强;但只适用于较小管径(200mm一下),承受液体工作压力较低。
电磁流量计常见的小信号处理方式
电磁流量计常见的小信号处理方式 由于现下工业生产过程自动化和智能化程度的提高,加上节能降耗和成本核算管理的要求,使得流量仪表在整个计量仪表中所占的比重越来越高。电磁流量计虽然可以精0确地测量流体流量,但是如何解决测量中出现的“小信号”问题,转子式流量计,也是影响计量准确的重要因素。
电磁转子流量计小信号产生机理
电磁流量计在实际的测量现场和工艺流程中存在误差和容易受到干扰,如“小信号”现象。由电磁流量计的工作原理可知,电磁流量计的干扰问题是由各种励磁方式产生的。
目前很多工厂中存在以下问题: 在泵启动时,液体通过流量计而切割磁力线,产生流量信号,陕西转子流量计,这些液体***终都被后续环节利用,其流量测量值是有效的,应该进行累计;当泵停止时,管道中还会有少量液体回流,转子流量计气体,反向切割磁力线,同样产生小信号,但是这些液体并没有被实际生产所利用,而流量计仍然会把信号传送给PLC进行采样累计,则会造成较大的误差。由于外界有震动或较大磁场干扰,转子流量计接法,在无介质流动时,外界震动等信号作用于传感器,引入“误流量”信号,当这种信号高于仪表的计量下限时也被累计。电极表面粘附一层绝缘物、受到外界干扰或是电极送出的毫安信号在放大和转换过程中出现零点漂移,使得信号偏离正常值,从而造成误差。 以上这些现象都属于小信号现象。
运行中电磁流量计的故障,常常由流量传感器内壁附着层、雷电电0击和环境条件变化等因素引起的。如果电磁流量计在使用过程中出现流量负值,就很有可能有几种原因,下面就来分析下:
1、电磁流量计传感器没按流向标识安装,造成流量反向测量,此时瞬时流量为负数。
解决方案:重新安装电磁流量计,按照传感器流向标识。
2、流量传感器的信号线反接,电磁流量计具有正反向测量的功能,所以会显示反向流量。
解决方案:可将传感器信号线调换正确连接。
3、测量管道空管或液体没充满管,有气体、气泡存在。这时会显示负数或流量值忽大忽小的现象。
解决方案:可以采取缩经或倾斜安装,让管道内充满被测介质,可以让流量计具备测量条件。
经汇通仪表研究,电磁流量计的流量负值还有一个情况。当阀门打开时,瞬间流量会使管道液体回流,出现负值的情况。
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