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钢模板又称可替代木模板,显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除。钢模板在施工组装前需做矫正处理。
1.钢模板加工过程的重要和关键性d部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人,对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。
2.钢模板在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量,面板料、边板料、组合肋条料,钢模板在组合拼装前必须做矫正处理,且保证平顺直无折痕并清除剪板过程的咬角及毛刺。
3.钢模板各焊接处的焊缝,焊后必须清理焊缝焊渣,钢模板骨架和钢模成型必须在胎上施工,对于组合装配用的螺栓孔,在组合装配时应预先拧紧螺栓,防止在组配时螺栓孔或其它相临部位尺寸错位,钢模板面板上胎必须经矫正娇平修边处理,组合肋条骨架网对位固定,面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。
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桥梁模板是新浇混凝土成型用的模型,模板系统由模板、支承件和紧固件组成,钢结构桥梁模板,混凝土结构或钢筋混凝土结构成型的模具,由面板和支撑系统组成。下面为大家介绍一下桥梁模板的的3大结构类型。
1、按结构类型分类
各种现浇钢筋混凝土结构构件,由于其形状、尺寸、构造不同,模板的构造及组装方法也不同,武汉桥梁模板,形成各自的特点。按结构的类型分为基础墙模板、墩柱模板、桥台(帽)模板、梁模板、防撞墙模板、隧道模板等。
2、按施工方法分类
现场装拆式模扳:在施工现场按照设计要求的结构形状、尺寸及空间位置现场组装的模板,当混凝土达到拆模强度后拆除模板。现场装拆式模板多用定型模板和工具式支撑。
固定式模板:制作预制构件用的模板。按照构件的形状、尺寸在现场或预制厂制作模板,涂刷隔离剂,浇筑混凝土,当混凝土达到规定的拆模强度后,脱模,清理模板,涂刷隔离剂,再制作下一批构件。
通常包括各种预制梁模板(空心板梁、箱梁、T型梁等)以及其它构件模板等。
移动式模板:随着混凝土的浇筑,模板可以沿垂直方向或水平方向移动,称为移动式模板。如烟囱、水塔、墙柱混凝土浇筑采用的滑升模板、提升模板;大跨径连续箱梁浇筑混凝土采用的水平移动式模板(即挂篮模板)等。
3、按材料分类
模板按所用的材料不同,分为木模板、钢木模板、胶合板模板、钢竹模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板和铝合金模板等。
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桥梁板加固是维修病害桥梁、提高桥梁承载能力的***基本方法,所以在进行加固的过程中要注意细节的处理和整个效果的呈现,哪都有哪些方法呢?
1、外部粘贴加固法:是指采用环氧树脂等粘合剂将型钢、玻璃钢等材料粘贴在结构外部,用以提高结构承载能力的加固方法。通过对受拉区施加预加压力,达到抵消一定的自重应力的作用。
2、桥梁上部结构加固:可以通过对道路的上部表面积进行加宽加厚的处理,以到达减少桥梁单位面积的承载量,同时还可以通过高科技的复合材料对将钢板或碳纤维等高强材料粘贴在需要加固道路表面上,通过这样的材料来减轻车辆通过时的载荷。
3、桥梁下部结构加固:这个加固就是对桥梁的基础部位进行加固,主要是对桥墩进行加固,增加钢筋增设桥梁的桩位,对一些比较旧的桥墩进行更换,同时我们还要注意对桥梁形状的选择。
4、改变结构加固法:主要做法是增设支撑或桥墩以及在梁下增设钢架等加劲梁或叠合梁,从而提高桥梁承载能力。新增主梁后,桥梁荷载得以重新分布,原梁中荷载得以减轻,且加固后的桥梁承载能力和刚度得以提高。
加固桥梁板是现在都会经历的环节,所以我们在进行这个步骤时一定要规范,这样才能保证后期的使用寿命。
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