催化燃烧法的优点 ①可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,rco催化燃烧设备,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300~600℃。②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。③基本上不会造成二次污染。④设备较简单,***少。
催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易***和不耐高温。易使催化剂***的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性,一般都采用前处理的办法,预先除掉***物质。近几年来,催化燃烧设备排行,含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。
RCO
1. 净化效率高,无二次污染
2. 在各种燃烧法中能耗较低,废气浓度在1-1.5g/m3时即能无耗运行
3. 能处理各种有机废气
1. 整体式占地面积小,但维修困难
2. 分体式占地面积大
3. 整体式不宜用于高浓度(4g/m3),否则催化床会超温
4. 复杂废气需预处理





低温等离子体技术 低温等离子体技术是近年来发展起来的另一种VOCs治理新技术。低温等离子体技术治理VOCs的主要原理是在较高的电场强度下,利用介质放电产生的等离子体以极快的速度反复轰击废气中的气体分子,河北催化燃烧设备,电离、裂解废气中的各种成分,***VOCs分子的结构,通过氧化等一系列复杂的化学反应,使复杂大分子污染物转变为一些小分子的安全物质,如CO2,H2O,CO和NO2;或使******物质转变为没毒无害或低毒低害物质。 低温等离子体技术动力消耗低,装置简单,易于操作,催化燃烧设备厂,占地面积小,使用方便,近年来得到迅速发展。
从1949年美国研制出上一套催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。
可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。本装置是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变无害的水和二氧化碳。选型及注意: 废气成分中,不含下列物质:有高粘性的油脂类。磷、铋、、锑、、铅、锡。高浓度的粉尘设备选型时,请注明废气成份、浓度及出口温度。设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。设备所需电源为:三相交流380V,频率50Hz。
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