露露罐金属压块机-金属压块机- 超越机械优质***

购买金属压块机的客户，比较关注设备的产量和成型饼块的密度，这样可以提高成形饼块的价格。那么如何才能提高金属屑压块机成型饼块的密度?我们就从压块机压力、饼块成型尺寸、生产工艺、原材料等方面进行介绍。

1、金属压块机压力

金属屑压块机从型号上来分，金属压块机，从200-1200吨都有，吨位越大，设备压力就越大，作用在同一表面上的力就越大，相应的成型密度就会越大，要想提高成型密度可以提高设备压力;

2、成型饼块尺寸

一旦压块机的压力确定后，彩钢瓦金属压块机，成形饼块受压表面的面积越小，单位面积的压力就越大，成型的密度也会提高，在压力确定的条件下，可以通过缩小成型饼块尺寸来提高密度;

3、金属屑压块生产工艺

金属屑压块有热压和冷压两种，当压力达到一定程度后，饼块的成型密度就不会再提高，只有采用热压的生产工艺，改变金属屑的形状和分子结构，再压制密度会比冷压的高很多;

4、原材料情况

不同的金属屑密度也不同，如果多种金属屑混合到一起压制，务必会影响成型饼块的质量，还会降低成型密度，对不同的金属屑分开进行压制，就可以提高其成型密度。

金属屑成型密度一般与收购方的要求有关，可根据他们要求的尺寸和形状，挑选相应吨位型号的金属屑压块机，尽量选择压力吨位小、生产工艺简单的成型设备，这样可以降低前期设备***，提高选购设备的性价比。

金属压块机在使用或闲置过程中逐渐失去原有性能，或与新型设备相比较差。显得旧式化的现象被称为设备的劣化。

金属压块机的劣化可分为服役劣化、自然劣化和灾害劣化。劣化是指由于设备的磨损和腐蚀引起的损坏和变形，由磨损和腐蚀引起的损伤和变形、冲击、疲劳和扁平的变化、原材料的粘附和灰尘的污染，从而使设备损坏失去原来的性能。自然劣化是指设备使用与否，随着时间的流逝，或受大气的影响，使材料陈旧，或遭受更多的灾难，以加速老化率。

金属压块机的设备劣化可分为劣化和相对劣化。绝1对老化是设备老化，也就是说，随着时间的推移，设备将逐渐磨损，逐渐老化，直到需要报废为止。相对劣化是指旧设备和新设备性能比较差，质量差的现象。

设备的劣化是由设备的劣化引起的，或者与新设备相比，原有设备的技术性能较差。这种恶化也被称为技术恶化。如果我们看一下设备的经济价值，价值会随着时间的推移而减少，这也被称为经济恶化。

设备的劣化使设备的性能下降，故障的增加，维修费用的增加，产品的生产减少，质量降低，废钢金属压块机，成本增加，产品的交付不能得到保证。他对工人的安全感和情绪下降等造成了各种损失。

设备劣化的补偿方法有两种：一种是用新设备代替旧设备劣化或丢失，露露罐金属压块机，即更新设备，二是在使用过程中进行局部补偿。由于设备零部件的使用寿命不均匀，采用维修方法进行局部补偿具有重大的经济意义。

1.金属压块机的减压阀进出油口接反了：对板式阀为安装反向，对管式阀是接管错误。使用时应注意阀上油口附近的标记，或查阅液压无件产品目录，不可设计错和接错。

2.进油口压力太低，经减压阀芯节流口后，从出油口输出的压力更低，此时应查明进油口压力低的原因（例如阀故障）。

3.金属打包机的减压阀下游回路负载太小，压力建立不起来，此时可考虑在减压阀下游串接节流阀来解决。

4.先导阀（锥阀）与阀座配合面之间因污物滞留而接触不良，不密合；或先导锥次有严重 划伤，阀座配合孔失圆，有缺口，造成先导阀芯与阀座孔不密合。

5.拆修时，漏装锥阀带来锥阀未安装在阀座孔内。对此，可检查锥次的装配情况或密合情况。

6.主阀芯上阻尼孔被污物堵塞，油液不能经主阀芯下端的阻尼孔流入主阀弹簧腔， 出油腔的反馈压力传递不到先导锥阀上，使导阀失去了对主阀出口压力的调节作用；阻尼孔堵塞后，主阀弹簧腔失去了油压的任用，使主阀变成一个弹簧力很弱（只有主阀平衡弹簧）的直动式滑阀，故在出油口压力很低时，便可克服平衡弹簧的任用力而使减压阀节流。

7.先导阀弹簧（调压弹簧）错装成软弹簧，或者因弹簧疲劳产生变形或者折断等原因， 造成出口压力调不高，只能调到某一低的定值，此值远低于减压阀的大调节压力。

8.调压手柄因螺纹拉伤或有效深度不够，不能拧到底而使得压力不能调大。

9.阀盖与阀体之间的密封不良，严重漏油，造成先导油流量压力不够，压力上不去。产生原因可能是O形圈漏装或损伤，压紧螺钉未拧紧以及阀盖加工时出现端面不平度误差，阀盖 端面一般是四周凸，中间凹。

10.主阀芯因污物、行刺等卡死在小开度的位置上，使出口压力低，可进行清洗与去毛刺。