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金属激光切割机切割灰尘产生的原因

　　1、激光氧化切割:金属材料表面在激光束的照射下，可以快速的被加热到燃点温度，然后与氧气发生燃烧反应，放出大量的热量，使材料内部形成小孔，小孔的周围为熔融的金属壁包围，这些蒸汽和熔融物质被辅助气流带走，合肥激光切割机，然后漂浮在工厂车间，就形成了灰尘和烟雾。

　　2、激光汽化切割:在高功率密度激光的加热下，大约50%的材料汽化成蒸汽消失，剩下的材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体吹走，与空气中的细小颗粒结合，激光切割机价格，从而形成粉尘。

　　3、激光融化切割:当入射的激光束功率密度超过某个值后，照射处的材料开始蒸发，形成孔洞，而激光速周围的材料则被熔化。然后，与光速同轴的辅助气流把周围的熔融材料带走，形成***。

在激光的气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

金属激光切割机在对电器制造过程中，钣金部分和零件很多，金属激光切割机，并且形状复杂，C9激光切割机，工艺难度较大，而且在加工的过程中需要大量的工装和模具才能保证加工质量。而激光切割技术在电器行业中不仅能有效的解决上述问题，而且对提高工件的加工质量、节省加工环节和加工费用，缩短产品的制造周期、降低劳动和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和价值。