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现代模具提出零试模概念.即模具制造出来以后.不需要试模.可以直接上机生产出合格产品.采用模拟设计软件.有限元分析.设计可以全部在电脑里完成.也可以通过电脑模拟试模.模腔加工在自动加工中心里面完成.整个模具的加工都是高精度完成.因此模具的质量非常高.上机合格率在90%以上.可以提高成品率2～6%.

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铝型材挤压工具包括：挤压筒、挤压杆、挤压垫、模垫等.主要保证挤压筒、杆、模具三点同心.其次是合理维修挤压筒.正确加热.保证筒端面平整.消除各种挤压筒与模具配合不良的现象.定期清理挤压筒内壁的残铝.检查内孔壁有无损伤.正确使用模垫.提高模具支撑强度.

　　挤压温度、挤压速度及冷却三者.对制品***.力学性能、表面质量有很大影响.也会影响成品率.此外三者会影响制品的长度.铸棒温度高.挤出速度快、冷却速度低时.会使制品挤出后的长度增加.增长率可达0.5%～1%.也就影响了型材的线密度.所以稳定的工艺可以提高成品率.

看板安装，一般各类工作台都会安装看板。首先将锯切好的铝型材按照要求安装在***工作台***上部分的结构架上，青山铝型材，一共要安装两根。然后将挡板安装在两根铝型材之间的卡槽里。挡板上一般粘贴某工位的操作步骤或是注意事项等内容。

台面安装，台面一般采用防静电材料制作，将台面安装在铝型材框架上，并对其包边。这样一个精美的工作台就完成啦！

以上只是简化的步骤，国标铝型材，各道工序都有制作细节，铝型材批发价，比如防静电工作台制作时防静电台垫需铺设铝箔、铺设防静电地垫，接地工作；可移动工作台还需安装脚轮等。总之要根据工作台的不同功能要求来制定方案。

武汉华振铝型材是一家工业铝型材工作台生产厂家，***提供各种规格工业铝型材产品销售及工作台框架等工业应用产品的深加工定制服务，如果您要了解工业铝型材工作台的设计及报价请联系我们的***。