静电粉末喷涂机配件-静电粉末喷涂机-浩伟电子(查看)

粉末静电喷枪是实现喷涂作业的重要工具。利用喷枪将粉末涂层喷涂到工件表面。具体工作原理是静电粉末喷枪与高压静电发生器相连接。当喷枪电极与高压静电发生器连接时，静电粉末喷涂机部电压较高，喷枪末端的针状电极电晕放电使空气离子化。同时，在送粉系统中利用空气动力将粉末涂料输送到火炮上，静电粉末喷涂机在电晕放电区域内雾化粉末捕获带负电的颗粒，从而对粉末涂料颗粒进行负电荷。当待涂覆的工件接地时，在粉末涂层和工件之间产生高压静电场。静电粉末喷涂机在气流和电场的作用下，静电粉末喷涂机沿力的方向飞向待涂覆的工件，并通过库仑的静电引力吸附在工件表面上。

当工件上的粉末积累到一定厚度时，就会产生静电排斥，粉末不会积累。然后通过加热、熔融、流平凝固形成均匀、光滑、平整的涂层，以满足喷涂要求。粉末涂料是指将特种树脂、颜料、填料、固化剂等添加剂按一定比例混合，再经热挤压、粉碎、筛分等工艺制备的无溶剂粉末涂料。它们一般分为热固型和热塑性型。该涂料不含VOC，利用率高，固体废物少，回收率高。是一种值得推广的绿色环保涂料。静电粉末喷涂机的优点是效率高、节能。与传统涂装工艺相比，生产效率可提高30%-40%，静电粉末喷涂机能耗可降低30%左右，涂装次数可减少，静电粉末喷涂机配件，工件堆垛的等待空间可节省。灵活性和适应性。大多数粉末涂料可以通过静电喷涂进行喷涂，这不受工件形状和尺寸的限制。也可以与溶剂型涂料或电泳沉积涂料混合。涂层的优越性。粉末涂料树脂的相对分子质量比溶剂涂料树脂的相对分子质量大，使涂料的物理机械性能和耐化学介质性能优于溶剂涂料，表现出耐酸、耐碱、耐盐腐蚀和高粘附性。

静电粉末喷涂机

跟着喷涂产业的不断开展，静电粉末喷涂机也越来越多，喷涂技能也不断进步，选用主动化喷涂的手法也是喷涂职业开展的方向。喷涂技能包含喷涂设备与喷涂办法、材料和工艺，针对不同的材料、办法、工艺设计的喷涂设备是喷涂技能知识体系中的醉重要的一环，对整个喷涂技能的开展起着不可磨灭的效果。

上世纪中叶，法国的SAMES公司研发出了世界上第1套静电粉末喷涂机，自此今后，静电喷涂由于在喷涂功率、喷涂质量等方面具有巨大优势受到越来越多的喷涂企业开端关注，并参与静电喷涂设备的研发，静电喷涂技能得到不断地进步。美国的ABB公司、日本的三菱重工、以及德国的杜尔公司等公司加入了静电粉末喷涂机的研发与生产，设计制造出的主动喷涂设备一直走在世界的前沿，***喷涂设备的开展方向他们所开发的主动喷涂体系，依靠***的微处理器和各种操控算法，在喷涂功率和喷涂质量上都有很大的进步。跟着计算机技能开展迅速，主动喷涂操控体系经过对计算机硬件和软件的结合，静电粉末喷涂机在硬件上利用了传感器技能、微电子技能、计算机技能，在软件上利用了***操控理论算法。现在，喷涂操控体系的中心主要以PLC、单片机、工控机等。在操控方法上，从醉早单纯的电压操控方法开展到现在多种操控方法自主挑选，包含恒压操控、恒流操控、TEC总能量操控等操控方法，而且能够完成对喷涂气压的自主控制。美国的诺信公司研发的醉新操控体系配有12英寸的液晶五颜六色触摸屏，具有良好的人际交互界面，选用数字流量调理的方法对气压进行主动操控。现如今，智能设备是未来的开展趋势，操控器不再是单纯的参数操控，更多的需要与操控体系交互，作为整个操控体系的一部分，能够完成长途监控。

静电粉末喷涂机

静电粉末喷涂机喷枪移动调节

为了更加灵活的适应喷涂生产线，静电粉末喷涂机价格，提升生产功率，在实际喷涂生产中需要对主动喷枪移动速度和移动行程进行调节;一起需要对主动喷枪横向的方位进行调节，保证喷枪口到不同形状工件的距离在抱负的范围内。

远程监控要求

需要采集喷涂参数上传到上位机，经过上位机软件监控喷涂现场的喷涂作业状况，一起又能经过上位机软件对喷涂现场的控制器进行参数装备，实现将喷涂现场与操作人员的隔离，保证工人身体健康。

静电粉末喷涂机体系防爆性要求

喷粉室中静电喷枪喷出的许多粉料粉尘都是具有可燃性，假如粉尘在空气中达到一定的比例，一旦遭受电气设备发生的电弧火花或者机械设备发生的机械火花、摩擦火花，静电粉末喷涂机，或者是某一个喷涂设备的发热，都有或许导致粉尘原因，造成严峻的人员安全和经济上的丢失壳维护防机制。因此，高压静电粉末喷涂机，对相关喷涂设备进行防爆设计、安装与维护，依照安全标准设计设备外，急停措施，保证喷涂生产作业的安全进行。在设计电路和软件时要提前设计预，备好相应应对措施。

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