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螺杆式空压机机组润滑油进水的危害

螺杆式空压机厂家给大家介绍一下，螺杆式空压机机组润滑油进水的危害。

1.增大摩擦

润滑油在进入机组转动部件中主要依靠润滑油粘度及其在金属表面间的吸附力，形成一层油膜，螺杆空压机维修，当润滑油中进水时，螺杆空压机，运动部件上的油膜不易形成，当油膜被***时，将产生摩擦，加速零部件老化速度，同时会产生大量热，螺杆空压机生产厂家，造成机组轴系的温度及振动值增大，当热量累积时，螺杆空压机***，会造成温度过高或振动值过大导致机组联锁跳车，严重时对轴系和设备造成损伤。

2.***油质

当润滑油中进入水时，会影响润滑油质量，加速润滑油乳化速度，分解添加剂，油中泡沫增多，加速油品氧化，缩短润滑油的使用寿命[3]。润滑油中进水会使油膜质量恶化，降低润化效果，不能及时带走摩擦产生的热量，造成轴承与轴颈磨损，严重时造成轴瓦烧损，需及时更换润滑油。

3.影响设备

润滑油中存在水分会加快锈蚀与其接触的机器部件，造成设备间摩擦增大，设备腐蚀后导致运转状况变差，危害整体设备的安全。

螺杆式空压机系统设计的不合理性

a.无油压机容量太大，构成空压机空载能量浪费高。

b.过滤器装置过多，压损大，能量浪费高。

c.无油空压机不是会合供气，而是松散配备在全厂各地，管线***，既增加设备置办本钱，也增加了管线本钱，处理本钱和作业费用。

d.螺杆空压机房环境温度过高，相当于下降了空压机功率，排气量减少，能耗增加.环境温度每增加10℃，相当于空压机功率下降约3%。

e.管线安顿不合理，弯头接头过多，增加压力损耗。

螺杆空压机如何选择油品？

1、排气量在20立方以上的机组，排气温度在95度以上的建议选择PAG合成油，降低因排气温度引起油品的结焦积碳，机头咬死等风险。

换油周期：10000-12000小时

2、排气量在20立方以上的机组，排气温度在95度以下的建议选择PAO合成油，降低因排气温度高而引起油品的结焦积碳，机头咬死等风险。

换油周期：800小时

3、排气量在20立方以下的机组，排气温度子在95度以上的建议选择半合成油，适当缩短油品使用时间，避免因排气温度高引起油品的结焦积碳，机头咬死等风险。

换油时间：4000小时

4、排气量在20立方以上的机组，排气温度在95度以下的建议选择矿物油，缩短油品使用时间，避免引起油品的结焦积碳，机头咬死等风险。

换油时间：3000小时

排气温度高检查事项

--检查油位

--检查温控阀组件

--检查冷却器或冷却水（水冷机组）是否清洁

--检查油品是否适合该机型

--检测环境温度是否过高