振动筛筛板-振动筛-多利达重工

工作原理

将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，振动筛筛板，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，由于筛箱的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，***终实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，振动筛，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，振动筛视频，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。

筛面使用周期短：

筛面的使用寿命除了取决于筛面的结构形式和材质以外，还同筛面是否张紧有关。所使用的筛面采用的聚氨酯筛面，筛面的金属丝上敷上较厚的一层聚氨酯。

圆振动筛在运转过程中，出现筛面使用周期短的情况，主要原因是筛面没有被张紧。安装筛面时，只将筛面两边固定，中间没有固定，筛面和托架在运转中会不断上下碰撞摩擦。在运行中，筛面与物料直接接触。当筛面没有被张紧时，筛面就处于松动状态，振动筛价格，导致筛面产生二次振动，从而造成筛面磨损加剧。

振动筛启动时跳动大原因：

1 激振力过强

大家都知道振动电机是为设备提供激振力的部件，相应型号的设备使用的电机功率也是相对的，如厂家安装的电机功率过大就会使筛机在运行过程中产生振动、位移。如用户为增加产量或筛分精度调整电机激振力，使激振力超出额定范围也会引起振动激烈的问题。

用户在选购时应提供详细的物料特性、筛分精度要求、生产要求等，这样可以让振动筛厂家为用户合理推荐机型。如用户想增加产量与筛分精度从而调整电机激振力，可提前咨询厂家，调节量应控制在电机承受范围以内。

2 减振弹簧硬度过大

减振弹簧是连接筛机底座与筛框的部件，但很多用户不知道它的另一个作用就是起缓冲作用，如果弹簧硬度过大就起不到缓冲效果，设备运行时会出现跳动问题。如是该问题，用户更换优质的减振弹簧即可。