机械行业人士对 铸铁平台 产品提出的******方案:
1.在使用过程中,要注意避免工件和平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏平台的工作面;工件的重量J对不可以超过平台的额定载荷,否则会损坏平台的结构,从而导致工作质量降低,甚至会造成平台严重变形、断裂,无法使用。
2.在使用划线平台、平板的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
3.使用完毕后,要及时擦净划线平台的工作面,然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用,Z好涂上一层黄油,铸铁平台批发,然后铺一层白纸覆盖。
4.不用划线平台时,为了防止腐蚀氧化,Z好用木板制作的一个专用罩,用罩子将 铸铁平台 的工作面罩住。严禁水滴在铸铁平台、平板的工作面上。
5.划线平台要实行周期检定,检定周期要根据使用的具体情况确定,一般情况为 1 年。注意经过一段时间使用后,要进行***和磨损修复。
铸铁平板刮研分为:粗刮、细刮、精刮和刮花。铸铁平板粗刮:若平板工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面严C生锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.05mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用人工用长gua刀,铸铁平台厂,行程较长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(7-10mm),gua刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕刮除后,即可涂稀释的氧化铁红,用铸铁平尺研点,铸铁平台价格,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25m㎡×25m㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时,可开始细刮。
铸铁平板细刮:平板细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25m㎡×25m㎡上为10~14点时,即可结束细刮。
铸铁平板精刮:在细刮的基础上进行精刮,采用小gua刀或带圆弧的精gua刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25m㎡×25m㎡上应为20~25点,通常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。
铸铁平板刮花:平板刮花通常叫做盖面,刮花的作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外,还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。
铸铁平台铸件热处理的目的是为了稳定铸件尺寸和提高塑性与韧性。
铸铁平台铸件常采用的热处理工艺有:稳定化处理(低温时效)和均匀化处理。
通常,铸铁平台铸件热处理时应注意以下事项:
①稳定化处理(低温时效)可使铸件尺寸稳定。但应注意对于高铝锌合金(ZA型合金)由于低温时效时亚稳富铜相的转变反会使铸件尺寸显著增大。此外,铸铁平台,低温时效时其力学性能与耐蚀性会降低,因此仅用于对尺寸稳定性要求特别高的锌铸件。在铸铸合金常用的低温时效工艺规范有:a)cioo s)oc,3~6h;b)850C,5~lOh;c)70。C,10~20h,时效后均应空气冷却。
②均匀化处理可以减轻或消除枝晶偏析并获得细片状共析***,提高铸件的塑性和韧性,但强度降低,适用于ZA27锌合金。铸铁合金常用的均匀化工艺规范为:在320~400。C保持3~8h后随炉冷却。
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