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模切溢胶

模切溢胶是指经过标签模切工艺加工后，在标签边缘溢出胶水，它是不干胶产品一种常见的缺陷表现。溢胶会导致标签外观缺陷、打印污染、剥离不良等问题。模切溢胶的问题从以下几个方面也解决:

1.标签材料性能分析：不同型号的材料有着不同的粘胶剂类型，粘胶剂加工性能等特点，因此，在生产前应该与材料供应商咨询相关性能特点，选择适合您的加工工艺的材料。

2.标签加工、存储环境控制：标签加工及存储环境温度应控制在摄氏23 /-3度的范围，湿度应控制在相对55 /-5%的范围，过高的温湿度会提高粘胶剂的流动性，在实际生产中，我们能明显感觉到，在夏季生产时，模切溢胶现象就比较常见，相反，冬季就很少，不干胶印刷厂，也就是这个道理。

3.标签模切质量控制：必须使用锋利的刀具对标签进行模切，钝角刀刃会对标签粘胶剂形成翻挤，导致在模切过程中标签边缘溢胶现象。过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压，过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象，从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。因此，模切刀的选择是关键。

4.标签加工工艺控制：应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦，与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水，再对标签边缘形成污染，这样的溢胶现象在标签上的位置会呈明显的规律及方向性。

5.标签复卷张力控制：过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压，甚至造成标签在底纸上的滑移，会造成标签的溢胶。非方型的异型标签，鄂州不干胶印刷，由于复卷张力在轴向的不一致，容易造成局部张力过大的现象，形成标签的局部溢胶。面积小的方型标签，由于在相同的压力下，承受更大的压强，同样容易出现标签溢胶的现象。

三、模切底纸切穿

在很多手工贴标的产品上，模切底纸切穿的现象是很常见的，这主要是客户模切装置精度的局限以及贴标方式对底纸无张力要求；如果是自动贴标，模切底纸切穿往往会导致***终用户在自动贴标时，不干胶印刷批发，遇到标签底纸断裂。

书写纸不干胶标签的使用随处可见，各行各业芳芳面面都有需求用到。因而书写纸不干胶的质量也越来越遭到我们的重视。书写纸不干胶标签印刷属于特种印刷，通常状况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完结的。由此原资料的挑选就非常重要，原资料的挑选应从书写纸不干胶标签的印刷和加工特性两个方面考虑，

　1. 面材的表面毫光和色彩的平等性、密度的匀称性 　达些目标决议了书写纸不干胶资料吸墨的匀称性，还决议着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决议了印刷时是否会孕育发作很多纸粉，也是决议印刷质量的紧急目标。

　2 底纸、面材厚度的匀称性和强度指示 　这些目标不光关连到印刷功能，还决议书写纸不干胶模切匀称性和排废时速度与纸边开裂的紧急目标。要是这些目标太低，标签机就无速生产。

如果想要创造出更出色的品牌，那么对它的质量问题必须排列在前面。如果要抓住更多的客户，我们要创造这样的理念：“想客户所想，不干胶印刷厂家，急客户所急”。然而，现在不防来教教你对不干胶标签印刷质量的操控步骤吧！

如何控制不干胶标签印刷的质量

不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并跟踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。